【摘 要】
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随着纺织市场竞争的愈趋激烈，提高织机效率、降低生产成本，不断开发新产品成为各企业应对市场竞争的有效手段，采用高压上浆的新工艺能明显提高浆纱的可织性，减少织机停台，提高织机效率，提高企业的新产品开发能力，某厂针对94"JC9.7/9.7 787/629 4/1直贡品种，在贝宁格-泽尔浆纱机上采用高压上浆，选用不同的浆料配比进行浆纱工艺试验，选择合理的浆料配方，提高织机效率，减少环境污染取得了良好的效
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随着纺织市场竞争的愈趋激烈，提高织机效率、降低生产成本，不断开发新产品成为各企业应对市场竞争的有效手段，采用高压上浆的新工艺能明显提高浆纱的可织性，减少织机停台，提高织机效率，提高企业的新产品开发能力，某厂针对94"JC9.7/9.7 787/629 4/1直贡品种，在贝宁格-泽尔浆纱机上采用高压上浆，选用不同的浆料配比进行浆纱工艺试验，选择合理的浆料配方，提高织机效率，减少环境污染取得了良好的效果。本文就细支高密织物进行高压上浆的工艺进行探讨。
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近年来，棉纺织品市场上，细支高密、高支稀薄类产品层出不穷。花色品种不断地向高档次、高质量、高品位、高技术含量、高附加值方向发展。为顺应这一发展趋势，该公司在丰田500型布机上试织投产了JC60s×60s 200×168 63"直贡缎。由于该产品支数高、密度大、织物紧度大、质量要求高，因而生产难度比较大。为此笔者从提高浆纱质量入手，针对高支高密直贡缎的织物特点，采取合理有效的工艺措施，使该产品的织造
随着人民生活水平的不断提高及“绿色环保”消费理念的日益普及，“健康、时尚、环保、自然”已成为人类追求纺织品的一个热点，纯棉细号府绸以它独特的风格深受消费者的青睐。某公司在国产1511-53"织机上生产了C14.5/14.5 523.5/283 119.5府绸，浆纱机一直是盐城纺机的SFJ-200单浆槽浆纱机。由于该品种浆纱覆盖系数大，浆轴质量要求高，而浆纱设备的局限性是一个无法立即改变的客观现实，
某厂是一个有着40年历史的老厂，拥有7万只纱锭，一千多台布机，4台G142-200型浆纱机。布机除有48台GA747剑杆外，全部是1515-75"布机。面对这种陈旧设备，要想在市场上与拥有先进设备厂家竞争而不被挤跨，必须要打破品种格调，克服一切困难，生产高难度、高附加值的产品。在T/C与T/R混纺布外打破传统的T/C 65/35和T/R 65/35配比，生产T/C 90/10和T/R 85/15高
某公司创立于1990年2月，目前已拥有日本丰田喷气布机96台，国产新龙万事达剑杆织机150台，织准主要设备新型高速整经机2台。新型国产双浆槽全烘筒浆纱机1台，织准设备配套齐全，专业生产全棉、涤棉、化纤及氨纶包芯纱交织弹力布等面料，产品80％供出口。公司十分重视质量基础管理，实现了企业管理的全面升级，并通过了IS09002国际质量体系认证。去年下半年公司开始试生产T/R氨纶包芯纱产品，对该产品的性能
预湿上浆作为一种新型的浆纱工艺，在提高浆纱质量，降低浆料用量，减少环境污染等方面具有潜在的优势。当前，西欧国家大多数纺织厂都使用带有预湿上浆装置的浆纱机，我国也在预湿上浆方式和效果方面作了一些尝试。一些纺织厂从国外引进带预湿槽的新型浆纱机，取得了一定的效果，但设备价格昂贵；另一些纺织厂利用现有的双浆槽浆纱机，把其中的一只浆槽作为预湿槽，用另一只浆槽进行上浆，但上浆效果并不理想。究其原因是因为没有掌
天然彩色棉花是棉纤维自身含有天然色彩的棉花新品种，即天然彩色棉纤维生长发育过程中在其特有的基因控制下自然形成色彩，由它织成的纺织品就给人一种朦朦胧胧的颜色和自然柔和的感觉及返朴归真的视觉效果。所以天然彩色棉制品鲜亮度不及印染面料的鲜艳，但彩色棉经过有限的多次洗涤后，颜色一次比一次更鲜艳，及天然彩色棉越洗越鲜艳。其主要原因是外部蜡质的减少，色彩度逐渐增强，与染色纤维纺织品愈洗愈旧有质的区别。这也是识
某公司现有1515-75"织机486台，GA74系列剑杆织机200台，在2000年以前主要以生产工业用布为主，2000年企业改制后，下半年开始生产民用服装面料，以T/R 80/20 20×20 92×54 63"纱绢为主打产品。涤粘纱绢主要用于休闲的服装面料，出口到中东及国内厂家同时使用。布面要求高。当时试织该产品时，由于对上浆工艺掌握不准，织造时经向开口粘连，断经多，下机匹扯分居高不下，布面“三
根据市场的需求，涤棉中高支、高紧度类织物的订单量近年来越来越多，为了确保这一类织物的产品质量和生产效率保持在较高的水平，浆纱质量显得极其重要。笔者将具体谈一谈该类产品开发中的浆纱实践和体会。
某公司是2000年成立的纺织民营企业，公司现有七万纱锭，900台有梭布机、60台喷气织机及一台ASGA363双浆槽浆纱机。面对激烈的市场竞争，必须在传统的有梭布机上生产高支高密系列布，增加产品的附加值，几年来成功地开发和生产了涤/棉、夫绸、防绒布等多个品种规格的产品，取得了较好的经济效益，在开发这些品种过程中，笔者深深体会到，生产好这些品种的关键是解决浆纱的耐磨和毛羽，采用“二高一低”的浆纱工艺，
唐盛纺织有限公司于二00二年建成投产。引进津田驹ZAX-e型喷气织机156台，其中51台配电子多臂、电子送经，电子卷取、四色引纬、其中ZAX-e190型82台，230型50台，280型24台，配套引进瑞士贝宁格高速整经机一台，德国贝宁格一泽尔双浆槽浆纱机一台。为适应服装面料新花色、新产品的要求，满足新形势下市场竞争的需要，亦为充分发挥设备性能优势，提高产品的附加值，公司决策层决定生产出口色织布，主