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纺纱技术的发展,不仅使成纱的质量得到改善,也为开发各种新型纱线产品提供了基础,本文主要结合一些新型的纺纱技术,讨论其在新型纱线产品开发中的应用.
新型纺纱加工技术及应用
【摘 要】
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纺纱技术的发展,不仅使成纱的质量得到改善,也为开发各种新型纱线产品提供了基础,本文主要结合一些新型的纺纱技术,讨论其在新型纱线产品开发中的应用.
【机 构】
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东华大学纺织学院
【出 处】
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2008中国纱线质量暨新产品开发技术论坛
【发表日期】
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2008年3期
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某公司02年引进上海纺机总厂CJ40型精梳机和SR80J型条并卷机以来，在生产实践中经过几年的经过不断的摸索,在工艺设计和设备维护方面积累了一些经验.现对如何制定条并卷工艺,有效降低精梳棉结做一些探讨.
并条工序是纺纱过程中一个很关键的工序,被称为瓶颈工序,主要任务是对生条进行多道并合牵伸,改善纤维的伸直平行度,一般进行两至三道并合,承担五六十倍的牵伸.并条机各道的牵伸分配有两种工艺:一种是顺牵伸工艺,一种是倒牵伸工艺.而每道并条机的牵伸形式是多样的,但大多为双区牵伸,部分牵伸分配主要是指后区牵伸和前区牵伸(主牵伸区)的分配问题。牵伸工艺是否合理，对熟条及成纱质量有很大的影响.经过我公司多次试验，
为提高成纱质量,分析成纱毛羽对成纱强力及强力CV％的影响,并分品种进行了试验,探索了成纱毛羽与成纱强力及强力CV％之间的相互关系.
应用生产过程系统控制的理论方法,对三个生产系统在正常生产过程中进行取样、调查分析,通过对纤维梳理效果与成纱质量、各工序对半制品质量的控制能力分析和各生产系统产品质量的纵、横对比,明了不同的生产过程、不同的工艺设备和器材配备对产品质量的影响程度,通过分析对此可以发现问题和促进产品质量的提高.
细纱集合器是一个进口大,出口小的形状象喇叭形管状物.将它安装在两个牵伸区中间,能起到收缩纤维须条宽度,减小加捻三角区,使纤维须条在比较紧密的状态下加捻,使成纱的结构紧密,外观光洁,毛羽减少,并能提高成纱强力;同时细纱集合器还能阻止须条边缘纤维散失,减少飞花,减少胶辊在运转中发热表面产生静电而吸咐纤维,造成胶辊花和绒辊花,兼有降低纤维消耗,节约用棉的作用.近年来，国内纺织器材企业在“自主创新”的精神
普通两联式粗纺梳毛机难以纺制牦牛绒针织高支纱.生产中将两联式粗纺梳毛机改造为三联四锡林梳毛机,加工牦牛针织纱线,经测试,设备经过改造后下机毛网平直、厚薄均匀、梳理充分、条干匀称、手感柔软,纱线质量大副度提高,产品物理指标达到了标准,外观质量较好.改造后的粗纺梳毛机的各种设备性能和工艺技术参数,已能满足生产的需要.
探讨鲂制特细号竹节纱的设备流程特点及工艺技术要求和采取的技术措施.重点从原料的选配,设备基础条件,工艺技术创新和提高操作技术水平方面下功夫,作文章.清梳工序少损伤,多分梳,重点控制棉结和短域增长率,精梳工序多落强梳,重点控制精梳条短绒率,并条小喇叭口,粗纱大捻度,重点解决纱条意外牵伸,细纱对竹节参数和设备工艺参数进行了优化设计,槽筒采取了低速度、严电清工艺,保证了竹节纱质量.
某公司为适应市场需求,积极运用新材料、新技术、开发新产品,使产品结构向高附加值化方向发展.该公司根据用户的要求开发生产了粘胶/牛奶纤维/细绒棉50/30/20 14.7 tex赛络纺针织纱,现就其生产情况进行介绍.
时尚、生态和功能已经成为当今纺织服装行业的主旋律,各种差别化、环保型、功能型新型纤维的崛起,加快了纺织面料的多元化发展进程。纺织面料专家指出,竹纤维正是顺应时代潮流而产生的新型"绿色"纤维,其优异的抗菌性、吸湿性、透气性、悬垂感等性能正成为国内外纺织市场的新亮点。竹纤维是近年来由我国自行开发成功的一种新型生态环保再生纤维素纤维，具有纤维强度高，弹性好，吸湿、放湿性和染色性能优良等特点。竹纤维在大自