【摘 要】
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本文简单介绍了土窑式焦炉、倒焰式焦炉、废热式焦炉及其能源环保特点,介绍了蓄热式焦炉在能源环保方面的改进过程,重点介绍了热回收捣固焦炉的工艺、工作原理和能源环保特点,并将热回收捣固焦炉与目前大量存在的蓄热式焦炉进行能源环保方面的对比分析.热回收捣固焦炉在环境保护和拓展炼焦煤资源方面具有优势。热回收捣固焦炉无化产回收系统，对于需要生产炼焦化学产品的企业来说，不适合建设热回收捣固焦炉;虽然它没有焦化酚氰
【机 构】
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本钢集团北营公司焦化厂,本溪117017
【出 处】
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2016年(第十届)焦化节能环保及干熄焦技术研讨会
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本文简单介绍了土窑式焦炉、倒焰式焦炉、废热式焦炉及其能源环保特点,介绍了蓄热式焦炉在能源环保方面的改进过程,重点介绍了热回收捣固焦炉的工艺、工作原理和能源环保特点,并将热回收捣固焦炉与目前大量存在的蓄热式焦炉进行能源环保方面的对比分析.热回收捣固焦炉在环境保护和拓展炼焦煤资源方面具有优势。热回收捣固焦炉无化产回收系统，对于需要生产炼焦化学产品的企业来说，不适合建设热回收捣固焦炉;虽然它没有焦化酚氰污水产生，但是却存在燃烧废气的脱硫问题及脱硫后脱硫剂的处理问题需要解决。熄焦方式仍采用普通湿法熄焦，未回收红焦显热，产生大气污染，建议采用干法熄焦。
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干熄焦炉在服役过程中,其环形风道内墙常会出现变形外鼓、垮塌的现象.为避免内墙的继续开裂与外鼓,本文通过在环形风道内安装三角支撑梁,并通过阻力计算,调节闸板开度,以保持炉内热工制度的稳定.通过在干熄焦炉环形风道部位内浇注安装支撑梁结构能够有效缓解环形风道的外鼓现象，降低其损毁速度，能够有效的延长干熄焦炉使用寿命。过调节干熄焦炉环形风道风口调节板的开度降低出风口的阻力，以保证总阻力损失不变，有效地提高
简要阐述了干熄焦冷却段耐火材料的损毁状况及原因分析,认为冷却段耐磨性是影响寿命的主要原因.根据使用损坏原因和干熄焦长寿化的要求,对此部位耐材进行了性能提升,研发了新型复合耐磨砖,原用B级莫来石砖的抗压强度80MPa,磨损量8.03cm3/15min;研制的耐磨砖的抗压强度134.7MPa,磨损量2.10cm3/15min.提高了冷却段材料的耐磨性,为干熄焦的长寿化奠定了重要基础.
目前国内众多干熄炉使用寿命主要受限于斜烟道区域用耐火材料性能的影响.论文在系统分析斜烟道耐火材料的损坏机理的基础上,开发出性能优良的莫来石碳化硅砖.该制品采用刚玉、红柱石、碳化硅等高纯原料制备而成,并通过金属塑性相,超微细粉等对其进行复相改性,强化基质,改善制品的微观结构等措施制备出超低气孔率、高致密、高耐磨性、高荷重软化温度,高热震稳定性等优良性能的耐火制品.该制品可替代目前市场应用的普通莫来石
本文详述世界最大干熄焦(260t/h)钢丝绳更换方案.通过不断优化钢丝绳更换方案，从72小时逐步缩减至16小时完成4更钢丝绳的更换工作。具体时间如下:准备时间(0h)+新旧钢丝绳焊接(2h)+新钢丝绳吊至卷筒(0.6h)+1日钢丝绳绳头放至地面(4.4h)+I日钢丝绳固定端放至地面(2h)+新钢丝绳松紧度调整(3h)+提升系统各限位调整(4h).可以看出，优化后的检修方案，使得钢丝绳更换时间己无法
柳钢焦化厂针对可能造成焦炉装煤冒烟的因素进行全面分析及现场观察对比,得出造成五焦焦炉在装煤时出现瞬间冒烟尘大的具体原因,并认真落实控制调节方法,最终达到五焦焦炉无烟加煤的效果.五焦装煤车除尘导套操作时间至少需要25秒，装煤除尘风机从接到提速时，开始从低速提速达到高速稳定运行的过程只需约20秒，且装煤除尘导套伸出现装煤除尘提速是同一个信号点，是同时操作的，所以焦炉在装煤开始时该装煤除尘风机己达到高速
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