对于大方坯连铸结晶器，为了减弱单孔型水口的向下冲击射流，促进夹杂物上浮，或者减弱双孔型水口侧孔冲击射流对初始凝固坯壳的熔蚀，可以采用电磁制动技术。 本文在建立钢液流动、带凝固的传热、夹杂物运动以及电磁场耦合计算模型的基础上，研究了单条型恒稳电磁制动器对大方坯结晶器冶金性能的影响，分析和对比了有无电磁制动的结晶器内钢液的流动、传热、凝固和夹杂物上浮情况。研究结果表明：对于单孔型水口，电磁制动能明显减小底孔射流的冲击深度，促进射流横向扩散，并使得整个结晶器内的钢液温度相对均匀，自由液面钢液过热度大大提高；结晶器内坯壳表面温度略有上升，坯壳厚度有所减小；结晶器内夹杂物左除率增加一倍多。对于双孔型水口，电磁制动能明显减弱侧孔射流对窄面坯壳的冲击，使得窄面坯壳均匀增长；跟单孔型水口相同，电磁制动使得钢液过热度在整个结晶器内扩散，液面过热度大大提高；电磁制动使得窄面坯壳温度降低、坯壳厚度增加，宽面坯壳温度升高、坯壳厚度略有减小；电磁制动并未使双孔型水口对应的结晶器内的夹杂物去除率明显提高。