利用棉纺设备纺制彩棉/兔绒混纺纱的生产实践

来源 :2006“苏拉杯”全国现代纺纱技术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:a263537545
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彩棉/兔绒针织纱是利用天然彩棉和兔绒纤维按一定比例混纺,并采用独特的纺纱工艺和技术措施纺制而成.该产品具有毛感强、手感柔软、色泽自然、透气性好、质地柔软滑爽等优良的服用性能,可用于舒适性和健康性高档针织服装面料的产品开发,我们先后在棉纺设备上开发生产了20 tex(60/40)、20 tex(50/50)等彩棉/兔绒混纺本色纱系列产品,产品质量优良,得到了广大消费者的青睐,取得了良好的经济效益和社会效益.本文内容包括: 1 原料的物理指标和纺纱性能 2 纺纱工艺流程 3 各工序工艺配置和技术措施 4 半成品及成纱质量
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针对两种粗节纱的产生原因,分别从设备机件、配棉工艺、纺纱器壳体等方面做了大量试验和分析研究,最后提出了相应的预防和减少措施.
以环锭卷捻为基本特征的棉纺环锭纺纱,在实现优质高产的发展过程中,合理的升降全程,优良的捻度传递特征,变频调速及多电机独立传动,选用高精度、长寿命的专件与器材以及采用小直径钢领和适应高速的钢领、钢丝圈等被公认为是卷捻部分实现现代化必不可少的特征.本文探讨了FA506细纱机降低断头的措施.
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研究了棉型涤/棉/丝三组分Sirofil复合纱纺纱时生丝与须条间距、捻度等工艺参数对纱线性能的影响,这两个参数都对Sirofil复合纱的性能指标如断裂强力、断裂伸长、毛羽、条干不匀、抗剥毛性能等产生相应的影响,通过分析得出了这两个工艺参数的较优值.
介绍了牛奶蛋白纤维的特点.通过工艺试验和测试,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对牛奶蛋白纤维混纺纱质量的影响,探讨了提高牛奶蛋白纤维混纺纱质量的有效技术措施.
我厂现有8台上世纪八十年代引进的捷克BD200-SN转杯纺纱机,工艺调节为两个齿链式无级调速器,分别用两个伺服电机对其进行调速控制,以改变引纱速度和喂棉速度.由于长期使用,设备上存在一些问题,主要有:生产中齿链式无级调速器易磨损,关键部件引纱调速性能不稳定,无级变速箱不能适应变负荷、高速运转的生产需要,且其油箱易漏油.BD200-SN型转杯纺纱机在纺纱过程中经常发现引纱速度在空载与满载、小纱与大纱
在相同工艺条件下,以三种不同的具有抗静电性能网格圈纺14.6 tex纯棉精梳紧密纱,通过纱线性能的测试对比分析,得出采用镀碳网格圈时,成纱质量最好.
Autocoro 360转杯纺纱机是Schlafhorst公司最近开发的最新开发的新一代的转杯纺纱机,该机上所采用的技术再次为全自动转杯纺技术树立了基准.本文介绍详细地了Autocoro 360采用的一系列的最新技术.
叙述了丽赛/长绒棉混纺纱线生产的工艺流程和各工序采取的工艺措施,注意在清花工序要减少对纤维的打击,梳棉要提高梳理度和转移率,精梳要加强对短绒和结杂的清除,细纱要合理选择钢领钢丝圈,减少毛羽和断头.
细号纱线是今后麻织物的发展方向.我公司近年来开发的L/C38.9 tex、R/L29.2 tex、L/C19.4 tex、R/L14.6 tex混纺纱,经济效益可观,产量也逐年增加.下面就L/C19.4 tex混纺纱的生产实践简介如下.由于亚麻、棉的物理及化学性质不同,产品无论在工艺设计,还是在环境方面也有所不同,因此我们在整个试纺过程中采取了一些措施.本文对此进行了介绍.