本文对影响热风阀耐高温、长寿命、节能的各项因素作了详尽的分析介绍，并根据分析结果对阀门的选材、结构等作了改进设计，使秦冶热风阀耐高温、长寿命、节能效果更显著。
炉缸寿命长短直接决定了高炉的一代炉役寿命，至关重要。本文结合京唐两座有效容积5500M3 高炉的炉缸构造及对2＃高炉炉缸局部温度升高后的治理，浅谈对高炉炉缸长寿及维护的认识。
合理的炉缸冷却制度是保证高炉长寿的重要基础，本文从传热学的角度上对高炉冷却系统进行了深入探讨，分析了高炉炉缸传热数学模型的局限性，根据一维径向传热模型计算表明，增大冷却水流量，可降低冷却水温差，但对增强炉缸冷却强度效果甚微。分析了冷却水对高炉炉缸的重要作用在于提高临界热流强度，防止出现核态沸腾和膜态沸腾。在炉缸结构一定的条件下，炉缸导出的热量主要取决于铁水的流动状态及铁水温度，最后给出炉缸砖衬出现
本文在分析国内外高炉热风炉内动态3--D 传热过程的基础上，分析了格子砖表面涂有高辐射覆层后对传热过程的影响和内外部传热过程，对格子砖在非透明介质(燃烧期)和透明介质(送风期)内的温度变化规律及格子砖表面涂有高辐射覆层后的烟气温度变化和对热风温度的影响，热风炉煤气消耗量(节能结果)的变化等均作了介绍；另外对有无高辐射覆层的实际高炉应用实测结果也作了介绍。
迁钢2号高炉开炉以来,随着炉役的增加和持续超设计强化冶炼,炉缸局部异常侵蚀越来越明显.进入2011 年,2 座高炉炉缸冷却壁水温差急速上升且长期居高不下,水温差升高的冷却壁面积不断扩大,炉缸水温差总体上呈现出“上升越来越频繁,越来越剧烈,治理难度越来越大,治理周期越来越长”的特点.炉缸工作状态的恶化影响了高炉生产指标和成本的完成,也威胁了炉缸长寿目标的实现,我们通过对迁钢2 号高炉炉缸水温差控制技
简要介绍热风炉蓄热室的优化方法；利用优化方法，讨论了假定在蓄热面积相同的条件下，热风炉蓄热室中格子砖的当量厚度S 与送风周期θ 之间的关系，随着格子砖当量厚度S 进一步缩小，其最大送风周期时间缩短的趋势越来越明显。在现有生产操作条件下，不能无限制地缩小格砖孔径和当量厚度，否则易出现送风周期短，废气温度难控制等情况，当煤气压力波动大时，容易“欠烧”；为此，在热风炉系统设计时，根据设计风温要求，在合理
通过分析现有CFB锅炉的炉型结构，归纳出二种通用型CFB锅炉炉型结构，作为热力计算的目标炉型，可以涵盖绝大部分在运的CFB锅炉.CFB锅炉热力计算软件分别采用清华大学炉膛热力计算模型及前苏联的《锅炉机组热力计算标准方法》，对上述两种通用型CFB锅炉的主循环回路和尾部受热面进行计算.在掌握大量CFB锅炉设计资料、运行数据以及现场实测数据的基础上，将对炉膛热力计算模型及计算软件进行完善，使之具有较高的