【摘 要】
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利用浸没沉淀法将纳米粒子固定于聚偏氟乙烯(PVDF)膜表面并在纳米粒子表面接枝1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷(C8H4Cl3F13Si)制备出了系列超疏水改性膜,系统研究了纳米粒子加入量对膜结构、表面疏水性、表面粗糙度及抗污染性能的影响.结果 表明,随着浸没液中纳米粒子加入量的增加,膜表面接触角先增大后减小,当纳米粒子加入量为2.5wt％时,膜表面接触角达到最大值161.5°在直接接触式
【机 构】
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天津大学化工学院化学工程研究所,天津,300354;化学工程联合国家重点实验室,天津,300354;天津市膜科学与海水淡化技术重点实验室,天津,300354;天津化学化工协同创新中心,天津,30035
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利用浸没沉淀法将纳米粒子固定于聚偏氟乙烯(PVDF)膜表面并在纳米粒子表面接枝1H,1H,2H,2H-全氟辛基三氯硅烷(C8H4Cl3F13Si)制备出了系列超疏水改性膜,系统研究了纳米粒子加入量对膜结构、表面疏水性、表面粗糙度及抗污染性能的影响.结果 表明,随着浸没液中纳米粒子加入量的增加,膜表面接触角先增大后减小,当纳米粒子加入量为2.5wt％时,膜表面接触角达到最大值161.5°在直接接触式膜蒸馏(DCMD)测试中,改性膜的纯水通量较原膜有所降低；在抗污染测试中,用100 g/L NaCl+1.26 g/L CaCl2+10 mg/L HA混合液作原料液进行DCMD实验,结果表明,改性膜的通量和渗透侧的电导率基本不随运行时间而变化,其截盐率达99.99％及以上；而原膜的通量迅速减小,截留率下降.超疏水改性膜表现出显著的抗污染性能.
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深入研究气体在炭膜内的吸附过程,对推导气体在炭膜内的渗透分离机制与优化炭膜气体分离性能有重要意义.本文以CO2、N2、O2、CH4四种气体为吸附质,研究600℃/700℃/800℃炭化的Kapton型聚酰亚胺基炭膜的气体吸附过程,旨在探究炭膜气体吸附遵循的机制,确定控制气体渗透过程的步骤.采用容量法吸附装置进行实验,得到常温下气体的吸附等温线与吸附动力学曲线.结果 显示,炭膜对四种气体的吸附量大小
炭膜是一种由含碳物质经高温热解制备而成的炭基膜材料,具有良好的热和化学稳定性、优异的气体渗透性和分离选择性.然而,纯炭膜质脆、易碎,限制其产业化应用.石墨烯是一类具有二维网格状片层结构的新型纳米碳材料,具有独特的单分子层二维平面结构,良好的柔韧性和机械性能,被认为是一种最理想的膜材料.为了结合炭膜和石墨烯的优势,以聚酰胺酸(PAA)和氧化石墨烯(GO)为炭膜前驱体,利用二维纳米片为基元构建形成了具
从合成气(主要是CO2和H2)中高效分离CO2应用广泛.与其它分离方法相比，膜分离具有耗能低、占地面积少和操作方便等优点，因此膜分离CO2技术引起了研究者们的广泛关注，但是膜高压下的CO2/H2选择透过性能需要进一步提高.混合基质膜广泛用于CO2分离，为进一步提高其高压下的CO2/H2选择透过性能，我们利用线性聚合物和改性蒙脱石制备了一种具有贯通通道的混合基质膜[1]，制备工艺如下.首先，将一种线
离子液体作为一种绿色溶剂,可有效地代替有机溶剂,但其价格昂贵,阻碍了它的广泛应用,因此有必要对其进行有效回收.本文提出采用真空膜蒸馏(VMD)对高浓度的氯化(1-丁基-3-甲基咪唑)([Bmim]C1)水溶液进行分离浓缩.膜蒸馏实验采用自制的CF4疏水改性PAN膜,考察了疏水改性膜的化学稳定性和VMD分离性能,结果表明疏水改性膜具有良好的化学稳定性和较高的VMD通量和截留率.在此基础上,实施了四种
聚乙烯醇(PVA)具有高的亲水性和易成膜等优点使其成为被广泛应用的亲水膜材料。但是，由于PVA在水中极易溶胀甚至水解，因此，必须要对PVA进行相关改性处理，通常的改性方法有化学改性、热改性和添加无机粒子改性。本研究采用化学交联和共混相结合的方法，以离子液体固载凹土(ATP-PILs)为无机填料，添加到PVA溶液中，并以琥珀酸为交联剂，制成具有催化特性的渗透汽化膜。结果 表明：随着ATP-PILs的
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以Al2O3管式膜为支撑膜,PVDF为分离膜,在管式膜内表面用涂覆/干-湿相转化法制备PVDF/Al2O3复合膜.用SEM研究PVDF浓度、干法相转化时间对PVDF/Al2O3复合膜中PVDF膜厚度、附着力和孔结构的影响,测定复合膜的水接触角.用气隙式膜蒸馏装置测定了复合膜对纯水和模拟海水的膜蒸馏性能.结果 表明：增加PVDF浓度,涂膜性增强,PVDF膜厚度增加,易形成完整的PVDF膜层.干-湿相
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