板料冲裁加工产生的振动，不仅危害人的身心健康，还影响工件的加工质量，降低压力机及模具的使用寿命，伺服压力机的出现为板料冲裁减振提供了新的方法。采用工程计算仿真软件Hatlab/Simulink对板料冲裁加工过程建立的伺服压力机三自由度振动系统进行了仿真研究，对冲裁加工过程中伺服压力机的机身、滑块及底座振幅的变化规律进行了分析，重点探讨了冲裁速度及板料断裂的位置对滑块自由振动最大幅值的影响。仿真结果表明，板料断裂分离之后，滑块自由振动的最大幅值最大;随着冲裁速度的降低，滑块自由振动的最大幅值也随之减小;当板料在滑块自由伴随振动波峰的位置发生断裂分离时，滑块的振幅将得到有效的降低。为了实现板料冲裁加工过程中压力机的减振，可利用伺服压力机滑块行程的可控性，在冲头未接触板料之前，采用较高的速度下行，而在冲裁过程中采用较低的速度冲裁。