随着PW布料器在龙钢高炉上的应用,必然会遇到齿轮箱水冷氮封系统漏水的现象,通过对齿轮箱水冷氮封系统内部构造的了解,分析齿轮箱内部漏水的原因.利用检修时机，打开炉顶大方盖，通入冷却水正常水量14-16t/h,然后缓慢通入氮气，根据漏水部位可判断漏水原因。如果漏水部位在四周，则可判断为下水槽漏水；如果漏水部位在中心，则可判断为上水槽漏水。龙钢3＃高炉漏水部位在四周，可确定为下水槽漏水，决定对下部环缝检查清理。拆卸齿轮箱环形锥形盖，下面露出不锈钢密封板，将不锈钢密封板取出，露出布料器环缝，对环缝及不锈钢密封板彻底清理，为确保氮气通道畅通，一方面在不影响密封板螺栓孔的情况下，对部分密封板割除。原设计每块环形锥形盖应该有一个￠100的孔，龙钢3#炉环形锥形盖拆卸下后发现出厂安装时没有割孔，在下水槽水渍上部进行了割孔，保证氮气可顺利通到环缝进入高炉。在处理过程中，为避免拆卸的环形锥形盖安装位置不变，每次拆卸两个检修门正对的两块，清理、割孔后即恢复正常。恢复后转动布料器，确认转动无异常声音，再拆卸下两块，以此类推，全部六块环形锥形盖分三次处理完毕。龙钢3#炉在拆卸四块后，还对布料器进行了通水、通气试验，发现通气量到450m3/h左右，布料器已不漏水，继续加大氮气量，未清理的两块环形锥形盖下环缝出现漏水。继续将剩余的的环缝检查清理处理，进行通水、通气试验，通气量到650m3/h 左右，布料器不漏水，达到设备正常使用参数要求，处理圆满成功。