A356铝合金泡沫的凝固组织研究

来源 :第十三届全国铸造年会暨2016中国铸造活动周 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wolovenorton
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  以A356 铝锭为原材料,经重熔、加钙增粘、加氢化钛发泡、冷却凝固得到A356 铝合金泡沫.比较了铝锭、重熔件、泡沫铝泡壁和无泡层中的凝固组织,发现在发泡工艺过程中A356 铝合金的组织发生了显著变化.泡壁组织中包含初生铝相、共晶硅、CaSi2Al2 化合物、残余氢化钛、少量的含钙氧化物和微孔.初生铝相是尺寸为0.15mm 左右的近球形晶;共晶硅量比原材料大大减少,变质等级略微降低;CaSi2Al2化合物的面积分数高达13%,尺寸13μm 左右,与硅相交错排列分布;残余氢化钛的面积分数为1.5%~2.0%,尺寸在44~56μm 之间.CaSi2Al2 化合物在添加钙粒之后即从熔体中析出,使剩余熔体的液相线温度升高.近液相线机械搅拌和CaSi2Al2 化合物的异质形核作用对泡壁形成细小的近球形晶有促进作用.CaSi2Al2 化合物、残余氢化钛以及微孔的存在增加了泡壁材料的脆性.不能用原材料的性能代表泡壁材料的性能.
其他文献
  本文主要介绍了卧式挤压铸造生产过程中常见的问题,从铝合金的配料和熔炼、挤压工艺的参数方面来介绍如何减少挤压铸造气孔和夹渣,基本解决挤压铸造件在热处理过程中的起泡
  向含15%、18%、21%Si 的过共晶Al-Si 合金中加入Bi 元素,研究了Bi 对合金尺寸变化率及流动性的影响,结果表明:Bi 能够使过共晶Al-Si 合金的尺寸稳定性显著提高,其尺寸变化率降低
  自孕育凝固技术是一种新型的凝固组织控制技术。采用自孕育法制备半固态浆料,工艺流程短、效率高、设备简单、适用性强,并且成本低廉,适于规模化、商业化生产。本文针对自孕
  本文以熔模精密铸造和机加工石墨型铸造两项技术为重点,从蜡模制备、陶瓷型壳制备、石墨型制备、熔炼浇注和热处理等方面,介绍了关键工艺技术及装备的最新发展及其在航空、
  综述了添加元素在TiAl 基合金中的作用。主要内容包括单一元素的添加和复合元素的添加对TiAl基合金组织和性能的影响。提出了TiAl 基合金的未来研究方向,以期对TiAl 基合
  本文使用纯Al、Al-3B 和LaCl3·7H2O 为原料,采用熔体反应法制备了适用于铸造Al-Si 合金晶粒细化的Al-La-B 中间合金,并通过显微组织、力学性能及断口形貌分析评价该细化
  The equiatomic multi-principal-element alloy,CrCoNi,as a single-phase FCC solid solution,displays excellent strength-toughness properties that exceed those
会议
  利用工业锌灰(主要成为ZnO)作为孕育剂对Mg-3Al 合金熔体进行孕育处理,主要研究了工业锌灰加入量和孕育保温时间对晶粒细化的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)观测异质晶核
  以大连地区居民生活废弃物-贝壳为发泡剂,研究了贝壳粉在AlSi7Mg 熔体中的发泡性能,并对所制备泡沫铝的各种物理性能和力学性能进行了考察。结果表明:使用贝壳可以制备出泡
  不同状态(常规铸态、快速凝固、轧制变形)Al-10Sr 变质的ZL114A 合金分别在750℃保温不同时间,其中Sr 的加入量为0.02wt.%,试验表明,常规铸态Al-10Sr 最佳保温时间为30 mi
会议