气体的吸附和分离是多孔材料一个重要的应用领域。多孔材料可以形成不同拓扑结构的一维、二维或三维孔道。除了多孔材料的化学组成外,孔道结构也对材料的吸附性质有很大的影响,主要体现在吸附动力学和自由体积方面。传统基于GCMC方法的模拟计算忽略了吸附动力学的影响。文献研究表明[1],模拟计算高估GME类型ZIF材料的吸附曲线近一倍。扣除ZIF-68材料中小孔道的吸附分子,实验的吸附曲线就能得到重现。我们的研究表明,CO2分子不能到达小孔道是由分子在小孔道中的吸附动力学因素决定的,CO2分子进入小孔道的活化位垒达到了35 KJ/mol,从而堵塞了材料中的小孔道对气体分子的吸附。多孔的活性炭孔材料,在工业生产中有着广泛的应用[2]。活性炭是无定形的,由许多不同直径大小的孔道结构组成。对这类材料吸附性质的模拟,我们可以通过计算不同孔道中气体分子的吸附势能面,通过热力学模拟计算出不同孔道的吸附量,然后根据活性炭材料的孔道尺寸分布曲线,拟合出活性炭材料的吸附曲线。