【摘 要】
：
网络化技术在制造业信息化中的应用,要求产品信息的集成和共享扩展到不受时间和空间的限制.在对比研究了STEP和XML这两种中性文件数据交换技术的特点,以及国际上的最新研究动态,将这两个技术结合起来,利用STEP技术共享制造过程中的产品信息,通过相应的转换过程,建立XML Schema库,从而利用XML实现数据的网络传输.
论文部分内容阅读
网络化技术在制造业信息化中的应用,要求产品信息的集成和共享扩展到不受时间和空间的限制.在对比研究了STEP和XML这两种中性文件数据交换技术的特点,以及国际上的最新研究动态,将这两个技术结合起来,利用STEP技术共享制造过程中的产品信息,通过相应的转换过程,建立XML Schema库,从而利用XML实现数据的网络传输.
其他文献
ASP是推进制造业信息化的有效模式,而ASP的服务对象是用户及其需求.本文主要从ASP应用服务中心可以提供的服务出发,分析它可能面对的用户的特征描述、用户集的建立以及考虑不同特征对用户需求的描述,从而为建立ASP服务平台和开发相应的工具奠定了基础.
本文在基于网络的分布计算技术的基础上,提出一种企业动态联盟.该动态联盟在企业的资源共享、信息集成的基础上,采用基于利益驱动的制造组织和控制机制,通过基于Multi-Agent的智能化管理体制,实现了盟员间的动态优化组合和互利协作.
近几年来,从中央到地方,政府机构改革从上而下普遍进行.强调政事分开、政企分开.和政社分开.其中政社分开就是:要把过去由政府包揽而本身应该由社团去做的工作,从政府分离出来,交给社会中介组织去做.为此,一定要得到政府部门的大力支持,把一定的职能转给学会,使学会有一个宽松的空间,真正成为党和政府联系广大科技人员的"桥梁"和"纽带".起到为经济建设、为社会服务的作用.
企业资源计划(Enterprise Resource Planning,ERP)系统的发展经历了物料需求计划(MRP)时代的制造资源计划(MRPⅡ)时代.到了20世纪90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,MRPⅡ进入ERP时代.21世纪初,ERP的发展到了一个峰回路转的阶段,它的发展将会面临四种主流趋势.
进入知识经济时代,科学技术迅猛发展,新学科不断涌现,学科间的深层次交叉融合,其结果是不断开发出全新的产品,并对传统的制造业产生冲击.由于高技术的渗透作用,制造业技术进步加快,产品的性能效率大幅度提高,制造能力超过社会需求的增长,制造业出现生产过剩、行业内部竞争加剧和效率低迷的局面.制造业应发挥自身的综合优势,主动出击,通过不连续创新的模式开发全新功能的产品,并进入全新的市场.部分制造企业应设法跳出
在全球经济一体化的今天,竞争不断加剧,企业原有的金字塔结构组织已不适应当前的形势.表现在信息沟通慢,管理层次重叠,冗员多、成本高、浪费大等方面,解决此问题的关键是对企业流程进行再造与创新.通过分析,指出了流程再造和创新的条件;建立了流程再造与创新的程序;讨论了流程再造与创新的方法.
人类正在经历全球性的科学技术革命.制造业面对市场、环境和资源的严峻挑战.先进制造技术也必须面向这种挑战.现代制造科学是先进制造技术的理论基础,它的灵魂和生命在于创新,学科的交叉导致科学与技术的融汇贯通.国情的不同,发展先进制造技术的战略和研究重点也不同.如何做人和社会与技术的和谐与发展,学习先进制造技术将有益于从根本上改变这一状况.如何开创我国高新技术产业,包括产品设计能力和制造资源,提升我国制造
本文按照全面质量管理的工作程序"PDCA"循环,采用工业工程中工作研究的有关理论和技术方法,解决工作中现存的一些实际问题,取得了提高产品质量和工作质量、提高效率的良好效果,并使工作标准化,使生产变得有计划、有目的,保证了实际生产的畅通.
人工物对环境的影响程度与设计活动存在很密切的关系.因此有必要把环境问题在设计阶段做有效的处理.一种既能解决环境问题,又能满足用户要求,同时保证经济规模与效益的设计方法是设计研究的基本问题.产品全寿命周期设计,作为一个连接社会需求.经济规模和环境问题的设计平台已经被普遍接受.讨论三种全寿命周期设计方法:用于产品创新时的基于经验的设计,面向仿真的全寿命周期建模的设计和面向优化的全寿命周期建模的设计.对
虽然随着计算机和商品化的CAD/CAM软件的迅速发展,网络通信和数据共享技术也得到了迅速发展,但要真正实现基于Web零件协同设计制造集成,仍有许多技术问题需要研究解决.叙述了对产品全寿命动态模型、基于STEP的零件信息提取和基于Web数据库的信息共享技术的研究成果.