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GH4720Li合金具有较高的使用温度和高温强度，是700～750℃高性能航空发动机变形涡轮盘的首选材料.GH4720Li合金优异的性能主要源于其细晶组织、高达50％的γ'体积含量和多种尺寸γ'相的合理匹配，而该合金的显微组织和力学性能对固溶制度极其敏感.本文结合热处理实验、组织观察和力学性能测试等方法，系统研究了固溶温度、固溶时间和固溶后冷却制度对GH4720Li合金晶粒尺寸、γ'相及力学性能的影响规律，为通过优化热处理制度稳定和提升航空发动机用GH4720Li合金的性能提供了理论依据和工艺技术支持.