循环流化床锅炉干式脱硫工艺是较成熟的脱硫技术，通常采用向炉内添加石灰石等，石灰石在燃烧的同时实现脱硫。石灰石是一种致密的不规则结垢，主要成分是CaC03，石灰石在炉内经过锻烧后分解，颗粒中C02析出，CaC03颗粒就会变成多孔的Ca0颗粒，孔隙率和比表面积均有极大的增加，Ca0颗粒中由于大量气孔的存在，以及表面积大大的增加，一方面有利于贮集反应产物，另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应，因此大大加速了Ca0与S02反应生成CaS04的机会，于是原煤中的硫就被固化成为硫酸钙进人灰渣中，最后排出床层，以达到脱硫的目的。本文对循环流化床锅炉脱硫的影响因素进行分析，包括钙硫比，石灰石粒度，石灰石品质，煤种等。循环流化床锅炉是近三十年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染的清洁燃烧技术,其主要特点在于燃料及石灰石经多次循环、反复地进行低温燃烧和脱硫反应,炉内湍流运动强烈,不但能达到低NOX排放、90％的脱硫效率和较高的燃烧效率,而且具有适应性广、负荷调节性能好、灰渣易于综合利用等优点,因此,在国际上得到了迅速的商业推广.