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钢轨铝热焊焊接接头受环境、气候条件、焊接人员操作技能等因素的影响较大，焊接质量难以控制，易产生伤损。根据哈密工务段铝热焊焊缝伤损情况,利用伤损实物标本,剖析伤损原因,制定探伤方法.铝热焊缝在焊接时，砂模与轨头下颚圆弧未充分贴合，存在间隙，钢水浇注时产生疲劳源，是导致轨头伤损的主要原因。现场探伤作业中，使用K2.5探头探测发现出现波形，应结合手摸眼观查看轨头下颚是否存在溢流飞边现象。轨底角气孔缺陷是导致轨底伤损的主要原因，椭球体气孔状缺陷无回波，此类缺陷极易漏检。在探伤工艺中，采用Kl弧形探头在轨腰与轨底的连接弧面上进行补强扫查，弥补K2.5探头难以探测椭球体气孔的不足。