印染污泥干燥焚烧循环增效系统

来源 :2008诺维信全国印染行业节能环保年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gny637259
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鉴于本公司印染污泥(含有部分溶解松香)燃烧值较高的特性,本公司经过不断的探索和学习,开发此项目,实现了生产的节能降排,降低了生产成本,促进企业发展。为印染污泥的安全经济处理提供了技术基础,开辟一条以废治废和废弃物循环利用印染污泥的有效途径。
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从节能减排的角度,对国际及我国印染行业目前的能耗、污染物排放和治理的情况进行了讨论,从推广节能型技术和设备、加快原有设备的技术改造、加强生产过程的管理及控制、强化污染物治理、生态园区开发建设等方面作了系统阐述。
节能减排,清洁生产,生态环境保护是二十一世纪产业发展的必然趋势。随着欧、美对纺织产品的检测要求不断提高,限制越来越多,我国印染行业的绿色纺织、清洁印染及生态染整加工的深化改革,己成为当务之急。节能减排,清洁生产,除了在加工工艺,生产设备进行优化技改外,作为用汽设备末端起自动“阻汽排水”作用的蒸汽疏水阀,其性能的优、劣,在节能减排方面,起着事半功倍的作用。特别是高温凝结水回收利用的巨大效益,已引起了
热风烘燥工艺的排气湿度控制严重影响热能消耗;提升烘燥器内的水蒸气体积百分数(湿度),减少排气中空气的体积百分数,因而减少空气以常温状态补入而以高温状态排出所消耗的能量,从而节约能耗。此外,在定形、预烘、焙烘、潮交联、湿短整等工艺,烘燥器内的环境湿度,对工艺品质以及织物回潮率的控制也很重要。采用YHA101排气湿度测控装置,可以实现烘燥器内环境湿度的在线检测和自动控制,为创造优质产品、提高效率和节约
按照纺织工业“十一五”发展纲要提出的印染行业目标,对近两年中国两大际纺织机械展览会上展出的设备进行了调研,重点介绍印染设备在高效、节能、低耗、环保方面的技术特点。
超声波净洗有其独特的优点,在许多行业都得到了广泛的应用,并且被证明具有很好的净洗效果。但是,超声波在纺织行业中的应用是一个新的研究课题,经初步研究证明超声波能提高染整净洗效率、减少用水和废水排放。本课题研究了超声波净洗中的不同温度、时间等因素对染样净洗效果的影响,也研究了超声波净洗对织物的强力的影响。研究证明,把超声波用于染色净洗可降低净洗温度、缩短净洗时间,起到节水减排的作用。
本文对超声波用于处理微污染原水、用于处理高浓度难降解有机废水进行了分析,超声波在污泥处理中主要用于污泥脱水和促进厌氧发酵两个方面,文章对其用于城市污泥的处理情况进行了介绍,并对其在其他方面的运用做了讨论。
本研究在棉针织物用活性染料浸染染色时,采用固色碱HS-310J及精练剂HS-113E助剂,同时配备相应的工艺,达到练染同浴目的,从而缩短练染时间、节省能源、降低生产成本、减少污水排污,有利于环境保护。本技术研究成功,具有较大的实用意义。
广州金瑞鹰生物化学有限公司、江西金瑞鹰生物化学有限公司、上海瑞鹰化工有限公司生产的无盐剂A,是一种新型环保产品。该产品对传统染整工艺进行了改进,实现了清洁化生产;真正意义上减少了废水排放,用水量和能耗;使用该产品后,本厂的工人劳动强度大大降低。用于全棉筒子纱染色时,无盐剂A可以使上染率增加25%并且色光保持不变,有很好的匀染性,各项牢度指标都符合要求。同时,能够节约综合成本26%。本厂自06年四月
本文从生态角度介绍和分析了近年来开发的环保型染料、环保型助剂和一些新的生态染色技术.着重介绍了仿生染色技术、超临界二氧化碳流体染色技术、短流程染色技术、环保型活性染料染色技术、电化学染色、超声波染色技术、微波染色技术、低温等离子体染色技术及其他一些染色新技术.
浆纱是织造工程的关键工序,浆纱的目的主要是提高纱线的耐磨性,减少毛羽,适当增加纱线的强力,减少伸度,以承受纱在织造过程中复杂的机械作用能力,提高纱线的可织性能。本文从常用浆料的退浆性能、对纤维的损伤、退浆废液对环境的污染、PVA浆料的退浆性能、PVA对产品质量及环保的影响等方面讨论浆纱工艺中使用环保浆料的重要性。