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目前，航空产品复杂曲面类零件普遍存在测量效率低、无法判断首件零件尺寸是否合格的问题。通过提出一种基于轮廓度检测的平面凸轮数字化测量方法，从平面凸轮的设计原理及检测方案制定出发，详细介绍了被测要素的转换及转换后点位的计算方法、公差带的计量方法、三坐标检测方法的应用及检测结果的不确定度分析。证明了该数字化测量技术突破了传统测量的局限性，使车间现场实现了自检自修，提高了生产效率，保证了产品质量。