塔里木石化大化肥装置产品路线优化技术研究

来源 :第二十三届全国大型合成氨暨煤制合成气、甲醇装置技术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lizhe_sky
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通过对大化肥装置产品路线进行分析,提出生产其他产品的可行性,介绍新产品的概况和市场分析等,并针对项目研究提出解决方案和关键适用技术,为公司生产经营提供决策依据.
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结合某大型煤化工项目,介绍DCS系统的网络架构、中央控制室的设置和多系列装置上下游联锁停车的实现,从三方面考虑了大型煤化工管控一体化的设计统筹思路.
针对德士古气化炉投料操作方式,新增一键自动投料开关,将原流程图投料面板上各相关联锁的启动、投料条件的色变分类,按照投料的顺序将这些条件重新排列,使流程图中的投料步骤清晰明确.改造后可实时掌握投料过程中的各个环节,方便快速的排除该过程中出现的故障点,降低投料期间出现故障的概率,为开工节省时间.
压制供求关系中的主要矛盾,成功解除煤气化装置及甲醇装置之间的耦合关系,使生产装置协同管理,减少不合理的操作带来的停车,大幅度提高装置的稳定性,利用桌面智能的控制思想提高公司的自动化程度,带来经济效益.
探讨变频器在鲁奇气化炉驱动系统中的应用,利用变频调速系统替代结构复杂、管路繁多的液压马达调速系统,结合双电机驱动的应用分析,认为变频技术既方便日常维护保养,又提高自动化水平,获得很好的节能效益.
介绍天脊煤化工集团股份有限公司采用合同能源管理机制实施节能技术改造的情况,分析合同能源管理模式给企业带来的好处,并对存在的问题进行探讨.
通过设备管理的角度,结合合成氨新系统安全、高效、稳定运行的优异表现,阐述设备管理的基本思路,总结和完善需要改进的地方,为今后设备管理的具体工作的提升和持续有效运行提供参考.
从化工行业自身易燃、易爆高风险的特点出发,结合近几年的实践经验,以装置的生产受控为抓手,通过班组管理这一落脚点,围绕如何实现生产装置的安全受控,结合班组管理在实际工作的落实与应用,从过程管理到目标实现、从日常管理到应急响应、从人员管理到工艺控制,紧紧围绕安全、受控、班组管理提出了一系列的管理理念和措施.
介绍“2+2+2+1”班组成本核算的含义,结合合成氨装置自身特点阐述班组成本核算开展方法、实施后的效果以及如何做到技术指标与员工绩效量化挂钩,提出了目前管理存在的问题,并明确此项工作未来的努力方向.
针对大型煤化工项目装置系列数多、规模大的情况,分析探讨全厂的系统配置,使各系列具备相对独立运行的条件.生产运行期间如实现各系列的独立开停车,将提高装置利用率,进而提高项目的经济效益.
粉煤气化炉自2008年5月投产以来,在几年的运行中,激冷气量不足、十字架积灰、碳转化率低、煤耗高等因素影响装置产能的发挥及能耗的控制,通过对激冷气压缩机、陶瓷过滤器、煤烧嘴安装角度、磨煤系统等关健设备及工艺的改进,扩大了装置操作窗口,从而延长了装置长周期运行时间,实现装置增产、碳转化率提高、煤耗下降的目标.