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1.5mm厚的铁镍钴玻封合金冷带在单层镀银后冷轧至0.2mm时,发现材料非镀银表面有分布不均且形态不规则的细小裂纹.通过金相分析,认为系由材料表面残留的内氧化层所致.排除了镀银工艺造成裂纹的可能.这些残留在材料表面的氧化皮在冷轧时被压入基体中并与基体形成类似“机械混合物”的第二相.在冷轧过程中,基体相的滑移变形遇到混有氧化层相时受到阻碍,出现扭折现象.扭折导致了样品表面的开裂,从而形成表面的微裂纹.