【摘 要】
：
Advanced materials,such as ceramic,composites and intermetallics have attained great interests by researchers due to their excellent physical and mechanical properties.In order to apply the advanced m
【机 构】
：
State Key Laboratory of Advanced Welding and Joining Harbin Institute of Technology Harbin Heilongji
【出 处】
：
第十四届全国青年材料科学技术研讨会
论文部分内容阅读
Advanced materials,such as ceramic,composites and intermetallics have attained great interests by researchers due to their excellent physical and mechanical properties.In order to apply the advanced materials in a wider industry field,the joining technology of ceramic,composites and intermetallics were necessary.The traditional fusion welding was impossible for ceramics and composites.The crack tended to generated for intermetallics fusion welding.Considering the brittle properties of ceramic,composites and intermetallics,the soldering,brazing and diffusion bonding was the suitable method for joining these advanced materials to other metals.In this study,the novel joining technology of ceramic,composites and intermetallics were investigated in Harbin Institute of Technology.The typical microstructures and joining properties were analyzed.
其他文献
焊接是重大工程结构和装备制造的重要方法，焊接结构的制造与服役中常会存在缺陷，缺陷的存在和演变对结构的安全可靠性及寿命有重要影响。焊接结构完整性评定理论与方法是国内外学术界和工程界普遍关注的问题，本文主要介绍焊接结构完整性评定的必要性，焊接结构完整性评定的目的和任务，焊接结构完整性评定的欧美流行方法，焊接结构完整性评定的中国方法，最后结合国家自然科学基金重点项目的研究，介绍大厚度钛合金电子束结构焊接
进行了应力控制下的304 不锈钢疲劳试验，得到了不同损伤程度的疲劳试样。采用非线性超声纵波技术，对其进了超声二次谐波信号的检测，建立了二次谐波信号与不同位错形态及密度的函数模型。同时利用透射电子显微镜和XRD 方法，分析研究了疲劳损伤过程中微观结构的变化规律和位错密度。
随着器件微型化趋势的进一步发展,所用材料在微纳尺度下的力学性能演变成为了当前的研究热点。本文以含盘片状析出相的Al-Cu 合金作为模型材料,对比研究内在和外在尺寸变化对强化的影响及其耦合作用。经时效处理得到析出相分布后,采用聚焦离子束(FIB)制备了不同直径的Al-Cu 单晶微柱体,通过压缩实验测量了应力-应变曲线及屈服强化。实验结果表明,当微柱直径大于某一临界尺寸时,Al-Cu微柱表现出类似块体
Cold rolling of 5~80%reduction in thickness is performed on the high nitrogen austenitic stainless steels with nitrogen content of up to 1%.The microstructure after cold rolling and its effect on the
准确地预测服役寿命是实现汽车零部件轻量化设计同时保证其可靠性与耐久性的关键。根据传统的疲劳寿命估计模型估计的服役载荷下零件疲劳寿命在很多情况下小于试验寿命，造成设计阶段安全系数相对过大，以致轻量化不能充分实现。其根源是因为传统疲劳寿命估计模型建立在载荷仅造成损伤的强度理论之上，即零件的疲劳强度是一个衰减模型。大量研究成果表明，载荷不仅造成损伤，疲劳极限以下一定范围内的载荷还具有强化效果。本文将疲劳
无碳化物贝氏体钢具有高强度和高韧性.然而，人们对无碳化物贝氏体钢的研究主要集中在微观组织和力学性能方面，而关于其低周疲劳行为的研究却鲜有报道.本文通过对一种含硅铝低合金钢进行空冷回火和等温淬火处理，获得了两种不同微观组织和力学性能的无碳化物贝氏体钢.空冷回火试样的微观组织由无碳化物贝氏体型铁素体、回火马氏体和残余奥氏体组成；等温淬火试样的微观组织由无碳化物贝氏体型铁素体和残余奥氏体组成.空冷回火试
通过循环伏安曲线确定了X100 管线钢在0.5 mol/L NaHCO3 溶液中的钝化区间,利用计时电流法在不同的阳极极化电位下使X100 钢生成稳定的钝化膜,借助Mott-Schottky 曲线及点缺陷模型(PDM)比较了不同电位下钝化膜的缺陷密度和钝化膜内点缺陷的扩散系数,并对扩散系数的计算结果进行了验证.结果表明：X100钢的钝化区间范围约为－0.25～0.87V.当成膜电位由0.1V 逐渐
高温环烷酸腐蚀是加工高酸原油装置的主要破坏形式，温度、酸值、流速和时间是影响其腐蚀行为的主要因素。本研究以炼化装置常用的304、316L 不锈钢和Cr5Mo 钢为研究对象，采用高温高压反应釜以正交实验的方法研究不同材质在多因素耦合作用下各因素的影响权重，明确各材质腐蚀破坏的风险。研究结果表明：在高酸值介质中三种材质均有明显腐蚀，特别是Cr5Mo 钢，在相同的条件下其腐蚀速率是其他两种材料的10 倍
The hydraulic fracturing(also known as fracking or frac for short)flow back water treatment process operates from a skid or trailer mounted 4.5 meter(15 foot)ISO container unit called a Hydro-PodTM.
Over the next 20-30 years,there will be a gradual shift in energy mix,gas will grow faster than other major fossil fuel sources.Unconventional gas production has increased rapidly in recent years as a