AOD转炉振动缓冲装置的改造

来源 :全国冶金自动化信息网2010年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wzsyxz
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
详细介绍了AOD转炉振动缓冲装置的结构及工作原理,在此基础上通过对原有扭力杆系统的缺陷进行分析,提出了新型的液压缓冲改造方案,并对新型的改造方案进行了结构和原理上的详细介绍。最后通过对改造前后实际冶炼时转炉振动数据的对比,说明新型液压缓冲系统取得的良好效果。
其他文献
轧机电动压下控制系统是一个典型的快速定位系统,对传动系统起动和制动的快速性都有很高的要求,其传动性能是决定电动压下的APC精度和快速性的关键。本文在分析热连轧生产线中粗轧机电动压下系统的结构、系统参数及控制要求的基础上,给出了粗轧压下两台交流电动机同轴传动时主从控制方式的实现方法。并对压下系统的两种主从控制方式进行了试验和对比分析。试验结果表明,采用转矩输出作为从动装置的给定能够实现轧机压下系统的
聚丙烯(PP)是一种半结晶性高分子,呈现α、β、γ、δ和拟六方体5种形态,其结晶结构与形态直接影响PP材料最终的物理与机械性能。目前,使用β晶成核剂在PP中诱发稳定的、高含量的β晶是日前制备β晶PP的最有效途径。而有关以液晶高分子为成核剂来诱导PP中β晶的研究报道很少,而本研究组长期从事LCP及其共混材料的研究,基于这一背景选择LCP作为PP的β晶成核剂进行研究。本文将一种向列相液晶高分子(缩写为
威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器,通过传感器在流体中所产生的差压进行气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。其突出优点是能输出一个非常稳定、无脉动的差压信号,准确反映流体真实的流速。威力巴在工业自动控制系统中应用广泛,本文针对工程应用问题现状,就如何保持威力巴长期稳定的高精度及高可靠性运行进行分析和探讨。
短行程控制是热轧粗轧调宽过程中改善带钢端部形状、提高成材率的主要方法,首钢京唐采用细化人工配置参数和调整在线自适应参数的措施,成功降低了带钢头尾宽度与本体宽度的偏差,大大提高了带钢头尾宽度控制精度。
为了改善热轧带钢的板形,首钢京唐2250热轧生产线在层流冷却区域应用了边部遮挡控制系统。对层流冷却水梁及边部遮挡宽度参考数据进行了优化,以保证带钢宽度方向上两边被遮挡部分相对轧制中心线的对称性。边部遮挡系统有效地消除了低碳钢、薄规格带钢冷态时的边浪。
简要介绍了首钢京唐1700冷轧线的酸循环系统的组成,详细说明了1700冷轧酸循环系统自动供酸、自动排酸、酸浓度自动调节的过程,阐述了酸循环系统的液位控制、温度控制、浓度控制三种自动控制方式,这三种控制方式均为PID闭环控制。酸洗段控制系统主要包括酸补给控制系统、水补充控制系统、酸循环控制系统、酸循环流量控制系统。自热试车成功以来,酸洗自动控制系统达到了设计要求,已完全实现了酸洗的自动控制,系统运行
结合首钢京唐2250热轧生产线引用的国外轧辊偏心控制技术,对轧辊偏心控制功能做了简要分析和归纳,并深入探讨了RF-REC功能的基本思想以及此功能中的支撑辊位置的计算、轧制力信号的输入、累计值的计算。
针对热轧区域报警回路系统运行不稳定问题,从回路二总线的构成、工作原理及热轧区域报警回路运行现状入手,分析系统运行不稳定的原因,并提出一种有效的回路改进方案,将环型二总线改为两枝型二总线,从根本上解决系统回路总线运行不稳定的问题。
宝山钢铁股份有限公司不锈钢事业部炼铁厂烧结机冷矿筛激振器一直存在轴承温度过高、振动筛无法正常启动等问题,经分析是由于振动器内部的给油脂结构不合理所致。通过改进冷矿筛振动器的给油脂方法,制定相关措施解决了上述问题,保证了生产线的正常生产。
对渗碳炉的主回路和控制回路进行了设计,详细分析了渗碳炉单片机控制的硬件系统,它包括温度控制和碳势控制。该系统由8031单片机、2764/6264存储器、8279键盘/显示、晶闸管触发控制装置、掉电保护电路、报警电路及打印电路等组成,具有可靠性高、测控精度高、自动化程度高、功能丰富等优点。