湖南涟源钢铁集团发电三期，系武汉某院设计，两台套CCPP，一台套燃气锅炉发电，总装机142MW，一次设计，分期安装施工并提前达产，除个别指标因设备原因未达设计要求;其余消耗指标均符合设计，通过几年的运行水的节能降耗空间仍然很大.通过对脱盐水水源的余压的利用，闭式脱盐水余热的利用以及锅炉连排水余热的利用分析，燃机闭式脱盐水改开式运行改造项目属于国内同类型燃机首创，不仅带来的可观的经济效益，同时对改善燃机冷却系统，循环冷却水系统，特别是改善燃机透平空气冷却器的冷却效果具有积极作用。锅炉连排水乏汽回收技术系采用动力头真空回收乏汽加热凝结水，再由升压泵打入原凝结水母管，在上述工艺中能将60t/h,42℃凝结水加热到95℃，回收凝结水3-5t/h，自耗每小时35kW。螺杆发电机饱和蒸汽发电技术每小时可发电400kW，都有其科学性，但也面临实际环境的局限性，第一、投资，设备的后续维护，第二、乏汽回收升压泵如果故障有可能引起锅炉缺水，动力头真空回收乏汽，外排水温度仍然较高，热量回收不彻底;螺杆发电机饱和蒸汽发电技术也有类似的问题，外排水温度较高。本文还在那个设计的锅炉连排水换热器是采用锅炉大修后更换下来的废旧省煤器管做换热管，外加大口径钢管制作，无需加压，省了设备维护件，运行中投退也很方便，唯一的缺陷是锅炉连排水的热量逐渐回收后，外排水温度较低，由于锅炉连排水是外排废水换热器使用时间长后，换热管内壁会结垢，影响换热效果，一旦影响可采用药剂清洗的方式。