关于铝合金无缝管的穿孔挤压问题

来源 :上海铝业行业协会第七届会员大会暨2014中国长三角铝业高峰论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gaoyyop
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
近年来,在我国铝挤压界,生产无缝管的企业呈上升趋势.铝合金无缝管挤压主要有两种方法:实心铸棒穿孔挤压和空心铸棒不穿孔挤压.这两种方法各有其优、缺点.以前,在我国铝合金管材挤压生产中,基本上都是采用空心铸棒不穿孔挤压.近年来,采用实心铸棒穿孔挤压的生产工艺越来越多,特别是近几年新增加的一些无缝管生产企业,基本上都是采用实心铸棒穿孔挤压工艺.
其他文献
富源县阔源再生资源综合利用有限公司成立于201 4年,座落于云南省富源县十八连山镇,那里有美丽的十八连山原始森林.公司专业从事利用废旧轮胎生产硫化胶粉、再生橡胶、橡胶沥青改性剂.所生产的产品已通过ISO9001.ISO14000、ISO 18000认证、SGS检测及天津橡胶工业研究所检测.公司采用了目前国内先进的设备,配以专业人才队伍,通过合理设计建成标准生产线,在生产过程中实现了真正的自动、节能
会议
从污水处理厂中水中提取热能是节能减排、利用可再生资源的途径之一.通过优化分析指出,采用以中水水源热泵为基础热源、燃气锅炉为调峰热源的复合式供热系统,可以在经济、可靠的基础上,最大程度利用中水资源.复合式供热系统的基础负荷容量系数取0.7较为合理,中水源供热系统与燃气锅炉调峰热源串联运行具有更大的优越性.
共用立管的分户独立循环系统是目前计量供热系统常用的形式之一.在共用立管的分户独立循环系统下,通过建立系统满足水力不平衡率要求时共用立管平均比摩阻的数学模型,推导出共用立管平均比摩阻的计算公式,分析了共用立管平均比摩阻随热媒设计供回水温度、重力水头系数、楼层数、户内系统水力损失等参数的变化规律,并给出了常用热媒参数下满足水力不平衡率要求时共用立管平均比摩阻的范围.本文在共用立管的分户独立循环系统下,
以邯郸某公共建筑地源热泵系统为研究对象,对该系统冬季供暖运行工况进行测试,根据测试结果计算了机组和系统能效系数,并根据测试结果对系统的供暖效果和节能性进行分析.结果表明:该地源热泵系统能够满足建筑的供暖需求,与常规能源供暖相比具有一定的节能性,机组和末端的能耗与理论值比较接近,循环水泵的能耗较大.针对该系统存在的问题提出几点优化建议.
介绍了太阳能在建筑供暖领域的应用及存在的问题,提出了一种直接利用太阳能进行辐射供暖的系统,该系统通过一个新型平面荧光聚光器将收集的室外太阳光转化成红外光,利用光波导管直接传输到室内的辐射板末端进行供暖.研究表明:该系统结构简单,容易与建筑配合以实现与建筑的一体化,且太阳能利用效率可达49%,应用价值较高.
当前,面对国际国内严峻的经济形势,尤其是我国制造业在转型升级的关键时期,调结构、强管理、促跨越的竞争环境更加激烈,许多企业面临着生死存亡的困难。钢球制造加工作为轴承行业的基础零件加工,在我国经过长期的发展,已形成了较大的规模,且产品质量、性能指标均已接近或达到国际先进水平。然而,钢球制造企业同样面临着调整升级的压力,如何在竞争中达到我国经济绿色、低碳、智能、服务及资源节约型、环境友好型的发展要求,
本文为了消除汽车圆锥滚子轴承滚道的边缘应力集中现象,对内、外圈滚道、滚子外径进行三凸度设计理念,对内、外圈滚道及滚子外径凸度型状、相互间角度差的合理匹配及轴承承载应力进行了分析,以期望达到提高汽车圆锥滚子轴承使用寿命的目的.综上所述,汽车圆锥滚子轴承内圈滚道、滚子外径采用半凸度型状,既能保证轴承的转动灵活性、降低噪声,又能减小滚子大、小端的边缘应力集中,也可以有效地使滚子在轴承滚道中间承载受力分布
在对铸轧卷生产的双零铝箔轧制生产长期跟踪的情况下,收集大量断带缺陷样品,通过现代先进材料检测方法——扫描电子显微镜对缺陷处进行高倍数形貌分析和能谱成分分析,并结合前后工序情况、来料情况、辅助材料情况、缺陷产生时的实际情况,联动的从理论和实际双层面上分析双零铝箔轧制时断带产生的不同原因.提出了相应的减轻或消除缺陷的措施.
详细介绍了铝带拉弯矫直机延伸率控制原理以及在本公司拉矫机调试中发现和解决了延伸率精度不够、延伸率建立缓慢、测量方式不正确等问题.经过计算,在满足延伸率控制精度不小于0.01%机列中,控制和测量延伸率的主电机测速编码器的脉冲精度不得小于1884/转.对于延伸率建立缓慢的问提出了分离式过渡补偿控制法的调控方式,提高了机列生产成品率.
平行流换热器自汽车空调行业跨界发展以来,已引发了全面的技术演变。本文以微通道扁管为目标,从材料选择方面,规格系列方面,标准执行方面介绍了产品技术的发展方向。并分析了微通道扁管的品质要求与特殊制造工艺对热挤压设备的新需求与新影响,本文仅以热挤压设备为主体,对等温恒速挤压,实现高速挤压,模多出挤压,以及自动控制系统进行聚焦和要点论述。分析了微通道扁管的技术演变催生精密热挤压专用加工技术的新发展。未来微