【摘 要】
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石横特钢1080m3高炉采用“隔热法”陶瓷杯复合炉缸炉底，但开炉仅一年后碳砖内电偶温度已高达800℃。为了对其剩余厚度及侵蚀原因进行准确判断顸警，开发了包含凝固潜热和“诊断知识库”的炉缸炉底三雏非稳态侵蚀在线监测系统。通过模型计算，此高炉侵蚀特点为：炉缸侧壁相同高度的圆周方向上侵蚀不规则，不同高度比较越靠近炉缸炉底交界侵蚀越严重，且在交界高度南北两个铁口所在角度侵蚀最严重，炉缸砖衬最薄剩余厚度为7
【机 构】
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北京科技大学,冶金与生态工程学院 100083 山东石横特钢公司,炼铁厂 271612
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石横特钢1080m3高炉采用“隔热法”陶瓷杯复合炉缸炉底，但开炉仅一年后碳砖内电偶温度已高达800℃。为了对其剩余厚度及侵蚀原因进行准确判断顸警，开发了包含凝固潜热和“诊断知识库”的炉缸炉底三雏非稳态侵蚀在线监测系统。通过模型计算，此高炉侵蚀特点为：炉缸侧壁相同高度的圆周方向上侵蚀不规则，不同高度比较越靠近炉缸炉底交界侵蚀越严重，且在交界高度南北两个铁口所在角度侵蚀最严重，炉缸砖衬最薄剩余厚度为734mm，其原因可能是入炉碱金属负荷过高使得炉内焦炭劣化严重、炉缸中心焦堆透液性恶化，进而导致高温铁水在拐角处形成环流;由于“隔热法”炉底的缺点，开炉仅一年后炉底陶瓷垫整体侵蚀较严重，陶瓷垫平均剩余厚度为212mm，最薄剩余厚度为138mm。
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