【摘 要】
:
秦山二期扩建3#机组装卸料机抓具问题,从3号机组装卸料机水下试验发现开始到首炉装料完成,其间共进行了多次尺寸调整和修改,其主要故障表现为:1.组件抓取时倾斜,用于抓取组件的抓具只有部分钩爪作用于上管座平台上,其余钩爪完全自由松动.机械自锁弹簧无法打开,抓具失去机械自锁保护.2.抓具与燃料组件内的控制棒干涉.本文通过抓具尺寸和燃料组件尺寸验算,对各次修改后的效果进行分析和评价.同时本文对抓具的拆装和
【机 构】
:
中核核电运行管理有限公司秦山二分厂,浙江海盐 314300
【出 处】
:
中国电机工程学会2013先进核电站技术研讨会
论文部分内容阅读
秦山二期扩建3#机组装卸料机抓具问题,从3号机组装卸料机水下试验发现开始到首炉装料完成,其间共进行了多次尺寸调整和修改,其主要故障表现为:1.组件抓取时倾斜,用于抓取组件的抓具只有部分钩爪作用于上管座平台上,其余钩爪完全自由松动.机械自锁弹簧无法打开,抓具失去机械自锁保护.2.抓具与燃料组件内的控制棒干涉.本文通过抓具尺寸和燃料组件尺寸验算,对各次修改后的效果进行分析和评价.同时本文对抓具的拆装和维护进行详细说明,通过对抓具的合理维护,减少故障的发生.
其他文献
台山核电站一期工程装机容量为2×1750MW级压水堆核能发电机组,该工程采用EPR技术路线,厂址规划容量为4台机组并预留2台机组场地。介绍了台山EPR核电站HGM机械管廊的工艺设计、防火设计、逃生和救护设计、隔离措施设计等可供其他工程参考。
本文结合中广核在制CPR1000稳压器的制造过程,分析了稳压器电加热器元件装配与焊接工序的工艺难点,质量监督团队通过风险点提前识别、经验反馈宣贯、"事前交流、事中监督、事后核查"的全过程质量监督管理方法,最终保证电加热器元件装配与焊接工序的质量一次性合格.
系统安全一致性评价是一种确定论安全评价方法,对核电厂系统设计是否满足国家相关法规以及设计总体阶段所制定的安全要求进行评价,是确保核电厂安全的重要保障.系统安全一致性评价是找出系统设计薄弱环节的重要途径,进而指导系统改进设计.本文根据台山核电工程实践归纳出系统安全一致性评价方法与思路,并结合实例对评价过程进行说明.该方法已运用在三代核电EPR设计中,并已完成主要核岛系统安全一致性评价工作.该方法可供
中国大型商业核电站的建设和发展离不开技术的引进,起步阶段引进的主要是较为成熟的技术;经过几十年的发展,为掌握技术主动权,十一五期间决定引进的是当时先进的第三代技术(AP1000和EPR).开始引进时AP1000和EPR并未完成全部设计工作,其转让是随着依托项目的建设逐步进行,联合设计、在线转让.这种方式与之前的转让存在一定差异,可实现"联合设计、在线转让,前台合作、后台消化".重点对在线转让的实施
AP1000模块化建造技术改变了传统核电工程的设计、采购、建造和管理的模式,对模块化各环节逻辑关系和动态合作与协调要求更加严谨.本文通过研究模块设计、采购、制造各环节内容,理清各环节工作逻辑关系,梳理模块化各环节遇到的问题及解决措施,并对实施模块化施工现场资源保障因素进行了分析,形成模块化制造进度控制方案,为后续核电项目模块化进度管理提供参考.
第三代核电AP1000依托项目工程(三门/海阳机组)是目前世界上首批最先进的第三代AP1000核电站,也是我国第三代核电自主化发展的依托项目,对后期我国自主开发CAP1400三代核电机组具有非常重要的示范作用.我公司签订的三门、海阳项目核岛主设备重型支撑等合同,作为世界最先进的第三代核电技术,AP1000技术是我国引进美国的核电技术,设计图纸均为美国西屋公司设计,在国内外尚无相关的制造经验和技术,
加速电力结构调整,积极发展核电,以项目为依托同时进行吸收、消化、国产化同步发展是我国2005-2020年能源结构发展方针.本文叙述了哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称HEC)引进AP1000型1250MW核电发电机国产化研究关键点,包括相关标准及设计技术、制造技术及运输问题,并提出了完善措施。
系统研究了产业化生产690合金传热管从合金冶炼至成品管加工的各项关键技术,总结了相关技术下的化学成分、组织和综合性能.结果显示,定型技术可冶炼出S≤0.001wt.%、O≤0.002wt.%纯净、均质690合金;锻造坯料和热挤压管组织均匀;两道次大变形生产出了高尺寸精度和表面光洁度冷轧管;冷轧成品管经退火加TT标准处理,晶粒度介于5.5-6.5级,晶界碳化物呈连续或近连续分布.超声波和涡流联合探伤
与二代加及以往的核电机组设计不同,第三代AP1000核电机组的蒸发器、稳压器支撑设计结构独特,这决定了AP1000蒸发器、稳压器支撑制造比以往核电机组支撑制造公差要求更高,装配精度更高,焊接变形更难控制.本文重点介绍了AP1000蒸发器、稳压器支撑制造难点,提出解决措施,并介绍了相关制造工艺方案在实际生产制造中的运用.
主要介绍1000MW超超临界机组辅助蒸汽系统、高低加疏水系统、门杆漏汽及工业水系统的优化改进,改进后减少了疏放水的排放点、加强对疏放水的回收利用、降低机组的补水率、提高了机组的经济性和运行可靠性,为同类机组存在类似问题具有一定的借鉴作用.