产学研相结合,开拓利用国家资源,促进粉末冶金工业持续发展

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粉末冶金是制造金属、合金或化合物粉末,经过成形与烧结制备金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺,是一种冶金技术。本文介绍了固态碳直接还原海绵铁粉的发展,浅谈了高压水雾化铁粉的发展,探讨了当前我国钢铁粉末以及合金粉末的生产概况,并提出相关的建议。
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本文介绍了乙烯装置的能耗构成,各单元一般的节能降耗措施,以及装置能耗的具体计算方法,通过将东方乙烯装置的能耗情况同行业先进水平的比较,找出了自身的不足,在总结已经采取的节能降耗措施的基础上,提出了进一步降低装置能耗的具体建议,即下一阶段的努力方向。
根据乙烯制冷压缩机的设计数据、实际操作工况数据以及现场公用工程情况,为了彻底解决问题,东方乙烯决定对K-5002进行密封技术改造,选用成都一通密封有限公司生产的YTG-CS型集装式单端面干气密封。本文介绍了TG—CS型集装式单端面干气密封结构、工作原理。
吉林石化公司有机合成厂乙烯车间为提升球罐乙烯压力到4.0MPa,先后装配了三台乙烯升压泵。在起初装配使用过程中出现了机械密封泄露频率高、乙烯气化成份多等问题,乙烯车间针对相应问题,提出了更新机械密封设计、完善管道设计等措施,同时严格执行试运前干燥、预冷等规定,保证了升压系统的正常运行。
针对影响裂解炉平稳、长周期运行的主要因素,提出采取稳定裂解炉进料,调整COT平稳,优化日常工艺操作,加强管理,精心维护等有效措施,进一步确保裂解炉的长周期平稳运行,有效提高产品收率。
301机组转子轴头拉伤,我们力排众议,提出摩擦胶合理论,并通过联轴节受力分析予以证明,果断指导检修加大推进量,二十年再没发生转子轴头拉伤,解决重大难题。
中国石油石油化工研究院研制的LY—C2—02碳二选择加氢催化剂分别于2003年和2009年应用于兰州石化和辽阳石化乙烯装置。该催化剂活性组分呈薄壳型分布,助剂对主活性组分的电子作用明显,载体表面酸性低,使得催化剂活性和选择性明显提高,表面结焦减少,运行周期延长。在兰州石化的工业运行表明,该催化剂综合性能达到国际主流催化剂G-58C的水平,尤其是选择性优于G-58C。在辽阳石化的工业应用表明,催化剂
中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心自上世纪60年代开始裂解汽油加氢催化剂的开发,先后开发出了10余个牌号的催化剂,并成功应用于裂解汽油加氢装置,开发出的系列化催化剂以其稳定性好、活性高、抗杂质性能好的特点,占领了国内大部分市场。本文针对市场上主打的一段钯系LY-9801D催化剂、一段镍系LY-2008催化剂以及二段LY-9802(LY-9702复合床)催化剂,进行了催化剂性能、工业装置运转情况
通过设备改造、工艺调整、更严格的操作条件的控制,达到压缩机高负荷长周期运行的目的,从而减少维修费用,降低应机组停车造成的能耗增大的问题。
本文介绍了中国机协粉末冶金行业发展的回顾与现状,浅谈了落实科学发展观,走自主创新之路,谱写粉末冶金工业发展新篇章的措施。
本文介绍了我国主要金属粉末近年来发展现状,浅谈了我国金属粉末行业的发展趋势和前景分析,阐述了中国钢协粉末冶金协会工作的回顾与展望。