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高亮度激光具有熔深大、焊速快的优点,但会带来飞溅问题。目前,采用高亮度激光焊接铝合金时工艺参数对飞溅的影响尚不清楚。本研究通过开展系统实验,研究了采用高亮度激光焊接铝合金AA5083时工艺参数对飞溅形成的影响规律,并采用高速摄像和计算流体动力学数值模拟技术,研究了焊接过程中匙孔和熔池的动态特征,以分析飞溅形成的机理。结果表明:全熔透条件下形成的飞溅比部分熔透条件下的飞溅少;对飞溅形成影响最大的因素是激光功率、焊接速度*聚焦系统的焦距、激光功率的平方*焊接速度、激光功率的平方*聚焦系统的焦距;焊接过程中熔池流动和匙孔行为都很不稳定;CFD模型可为分析飞溅形成机制提供帮助;为减少飞溅的发生,建议在保证所需熔深条件下采用高焊接速度,同时将焦点置于工件上方。