铜含量与制备方法对CuO/CeO2水煤气变换催化剂的影响

来源 :第十六届全国催化学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:jary_chane
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  采用分步沉淀法、共沉淀法和沉积沉淀法制备CuO/CeO2 催化剂,运用X 射线粉末衍射、N2 物理吸附和H2 程序升温还原等手段对其进行表征,考察了分步沉淀法制备的CuO/CeO2 水煤气变换催化剂的最佳铜含量(以CuO 计),以及相同铜含量条件下制备方法对CuO/CeO2 水煤气变换催化剂的影响.结果表明,采用分步沉淀法制备的CuO/CeO2 催化剂的最佳铜含量为20 wt.%,相应CuO-20-CeO2 催化剂在低温200℃的CO 转化率高达90.5%.铜含量同为20 wt.%时,分步沉淀法制备的CuO/CeO2 催化剂水煤气变换反应活性要高于共沉淀法和沉积沉淀法制备的催化剂.表征结果表明,CuO-20-CeO2 催化剂中部分Cu2+离子进入了CeO2 的晶格,导致CuO 和CeO2 间的相互作用力增强.CuO-20-CeO2 催化剂表现最高的水煤气变换反应活性源自于其具有最大的比表面、孔容积和最可几孔径,以及最小的CuO 晶粒尺寸.此外,与CeO2 相互作用的中等颗粒大小的晶相CuO 被认为是CuO/CeO2 催化剂水煤气变换反应最有效的铜物种.
其他文献
氢气燃料的质子交换膜燃料电池(PEMFC)作为环境友好的高效能量转换系统得到广泛关注,但是通过碳氢燃料处理过程得到的富氢燃料通常含有少量CO 会毒化PEMFC 的Pt 电极。因此发展了多种方法以消除富氢气流中的CO,其中CO 催化优先氧化(PROX)是被主要发展的技术之一,而CuO-CeO2体系对富氢条件下的CO-PROX 表现出很好的催化性能[1]。
铂铁(PtFe)催化剂体系在分子氧的高效活化中表现出优越的性能[1,2],然而在质子交换膜燃料电池(PEMFC)阴极,氧还原反应发生在强酸性介质、氧化性气氛和电势条件下,如何保证PtFe 催化剂体系中Fe 物种的稳定性存在巨大挑战。本文尝试通过氨水络合Fe 离子来促进高温还原处理过程中Pt3Fe 合金的形成,并结合酸处理过程去除不能稳定存在的Fe 物种,所制备的PtFe/C 催化剂应用于PEMFC
采用共沉淀法制备了CuO-Al2O3,CuO-Fe2O3,CuO-CeO2,CuO-ZrO2 催化剂,发现CuO 含量在20~50%的CuO-Fe2O3 对水煤气变换反应具有相对最高的催化活性,其中50%CuO-Fe2O3 催化剂在250℃时对CO 的转化率可达53%,至300℃时CO 转化率超过90%.XRD 结果显示在CuO含量为40-60 wt%的CuO- Fe2O3 催化剂中存在CuFe2
采用浸渍还原法制备了一系列Pt-Ni/C催化剂。利用循环伏安法(CV)和计时电流法测试了Pt-Ni/C催化剂的甲醇电催化氧化活性与稳定性。结果发现:Pt-Ni/C催化剂对甲醇的电催化活性及稳定性优于Pt/C催化剂。以NaBH4作还原剂,当Pt-Ni原子比为1:1,NaOH调节反应溶液的pH值为9时,制备得Pt-Ni/C催化剂具有相对较高的活性。
超级电容器(Supercapacitors)也称电化学电容器(Electrochemical Capacitors),.由于具有高能量密度、高功率密度、长寿命等特性,被广泛的应用的电动车的动力电源和电能武器的电源等方面[1].电极材料是超级电容器最为关键的部分,由于碳材料低毒、少污染,且其原材料价廉易得,使其与其他类型的电极材料相比展示处巨大的优势[2].
电解水制氢技术是最为成熟的绿色无污染的制氢技术,利用太阳能、风能、潮汐能等可再生能源转化为电能再电解水制氢,既可以解决利用新型非并网风电来发展电解水制氢技术,也可将非持续、不稳定、随季节变化的可再生能源转化为零污染、高能量的氢气,从而实现能源高效利用。寻找在温和条件(常温、常压、近中性体系)下,具有低析氧过电位并可以自我修复的廉价催化剂对于降低制氢过程中的能量消耗意义重大。
采用十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇2000 制备Al-MCM41 酸性介孔分子筛催化剂,通过TEM、NH3-TPD、BET 等对催化剂进行了表征。考察了Al-MCM41 催化剂的二甲醚低温水解性能,结果表明,Si/Al=15 的Al-MCM41 催化剂具有很好的催化活性和稳定性,二甲醚的转化率达到23%左右。
会议