PLC在磁粉探伤机中的应用

来源 :中国金属学会轧钢学会钢管学术委员会六届五次年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hhhfff
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可编程逻辑控制器PLC的最初目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能.PLC的基本设计思想是把计算机功能完善、灵活、通用等优点和继电器控制系统的简单易懂、操作方便、价格便宜等优点结合起来,控制器的硬件是标准的、通用的.
其他文献
在Ⅱ类回火脆性温度区间回火后缓冷,P、S等非金属夹杂易往晶界偏聚,造成晶间弱化或者晶间开裂.通过提高射孔枪管材质的纯净度,并在回火后提高冷却速度,可以避免产生Ⅱ类回火脆性,内表开裂可以降至0.5%以下。
ASTM 4130属于中碳低合金高强度钢,一般采取热轧+冷轧的工艺进行生产.为了降低冷轧前钢管硬度,需要在冷轧前进行退火热处理.为了降低生产成本,减少退火热处理工序,试验研究了通过热轧过程中控制再加热前温度和张减温度的方式控制ASTM 4130热轧管硬度的工艺方法,可获得较理想的热轧钢管硬度,满足直接冷轧加工的要求.
指出传统的管拧机控制方式存在拧接结束后J值公差带无法保证在1mm之内、人工操作强度大等不足,通过添加旋转编码器、数据采集卡、控制软件等,提出来一种新型的自动控制方式.这种方式不但提高了接箍拧接位置的精度,将拧接精度误差控制在1mm以内,还提高了生产效率,大大降低了操作员工的劳动强度。
某厂Φ 159 mm热轧无缝钢管生产线自投产以来,穿孔机毛管旋转托辊单独传动经常出现不转的现象,严重影响生产的钢管的质量.现提出一种传动方式的改变,将原电机单独传动改为减速电机驱动传动轴带动链条,驱动每个旋转托辊一起转动的设计方法,简单而有效地达到工作稳定的效果。
小直径B型内螺纹螺旋侧边角为50°,较A型内螺纹窄,由于冷拔内螺纹为三向拉应力,导致冷拔拔制过程中有断连接杆(内模)等异常现象.采用内螺纹式螺纹内模与外螺纹式连接杆连接,可大大降低螺纹内模的消耗.
主要介绍了鞍钢Φ177 mm PQF连轧管机组在线使用的ZDJC-180漏磁检测设备的组成、检测过程、基本参数的设定,分析了自动漏磁检测设备在现场实际使用中存在的不足,提出了将卡尺更换成检测磁尺及在打标系统增加编码器等改进意见。
介绍了湖北新冶钢有限公司钢管事业部GE龙门架式相控阵超声波钢管自动化探伤设备的技术指标、探头结构和超声波发射的基本原理,着重介绍相控阵超声波探头的布置及波形发射的原理,通过实际探伤应用,该设备对钢管的纵向、横向、斜向、分层测厚缺陷有较稳定的检测效果,为湖北新冶钢有限公司钢管产品质量把关起到了积极的作用.
简述了斜向缺陷的检测方法,超声波检测原理和检测方法.阐述了检测设备对无缝钢管斜向缺陷的检测.介绍了超声波检测、电磁超声波检测和漏磁检测方法对无缝钢管斜向缺陷检测的优缺点:详细阐述了超声波检测斜向缺陷的方法和检测过程,证明了超声波对斜向缺陷检测的可行性。
小直径焊管的种类和高端要求的产品不断增多,但由于其结构原因,X射线检测无法实现单壁检测而须进行双壁检测.通过一些国内外标准中射线双壁单影的像质计(IQI)指数和灵敏度的比较,给小直径焊管X射线实时成像双壁单影的检测提供参考.
API 5CT中规定PSL2级的钢管壁厚最小覆盖率为25%,并且接箍坯料应对整个全壁厚采用压缩波技术方法进行全长检测,对比式样的人工缺陷为6.4 mm平底孔,金属间距为90%.在用系统划分的测分层功能检测该平底孔时有漏检的现象.为了有效地检测到平底孔,根据GE ROT250型超声探伤系统的特性及优势,选择了在测壁厚的功能区中,利用与正常部分与平底孔部分回波的比较,达到使平底孔报警的目的,保证了有效