脉冲偏压电弧离子镀Zr-Me-N(Me=Cr,Al,Cu)薄膜性能研究

来源 :第四届高能束加工技术国际学术会议 | 被引量 : 0次 | 上传用户:qinlou
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
利用脉冲偏压电弧离子镀在高速钢和Si基体上沉积锆基三元氮化物薄膜Zr-Me-N(Me=Al,Cr,Cu).采用EPMA、XRD、SEM、接触角、纳米压痕、划痕仪以及摩擦磨损试验机分别研究薄膜的组分、结构、润湿性、力学性能和摩擦学性能.研究表明:Zr-Cr-N和Zr-Cu-N薄膜为单一相fcc Bl(NaCl)结构;薄膜具有良好的结合力和较高的水接触角;ZrN中掺入过量的Al导致薄膜的力学性能降低.ZvCu-N薄膜显微硬度最高,达到35.5GPa,而且纳米复合Zr-Cu-N薄膜能有效地降低摩擦系数.
其他文献
小组成员运用头脑风暴法,从4MlE(人、机、料、法、环境)方而对造成过滤袋60cm和85cm处破损的原因进行分析,并绘制了鱼刺图。通过本次奋进QC小组活动,增加了组员的质量意识和改进意识,提高了解决问题的能力,丰富了QC活动知识,充分发挥了小组成员的积极性,为今后质量改进活动起到了很大的推动作用。
本次QC活动围绕公司一类生物制品进行,该产品通过影响凝血体系中的部分凝血因子起作用,因此尝试采用凝血功能相关指标进行生物学活性测定方法。分别用TT,PT,APTT进行活性测定,结果发现APTT最适合用于该产品活性测定,且理论上也最能真实的反应出活性效价。
通过分析公司现有的依诺肝素钠中的1,6-酐环结构,建立依诺肝素钠生产质量监控的机制。使依诺肝素钠的生产更加安全、规范,规避了公司在产品质量中的风险,保证了出厂产品的质量,降低了质量控制的成本。
钙尔奇500IU元素片是惠氏制药2012年上市的新产品,出口澳大利亚和亚太地区,是高浓度钙补充剂,每片500单位的维生素D3帮助钙质吸收,预防骨质疏松,强健体格.该产品在工艺验证时发现维生素D3结果远高于投料量的问题,通过调查分析,找到了主要原因,并且通过方法验证,确保分析方法真实反映钙尔奇500IU元素片中维生素D3的含量,最终解决了该问题,保证了新产品的如期上市.为了巩固本次活动的成果,采取了
为提高钛合金(Ti-6Al-4V)的生物活性及与生物组织的粘附特性,本研究利用CO2激光器修饰钛合金基体的表面特性并制备了梯度磷酸钙复合涂层.利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)和电子探针(EPMA)等对复合涂层及界面的显微组织、相组成及成分进行了分析,并分别通过7、14、28天的模拟体液浸泡实验(SBF)对激光熔覆磷酸钙复合涂层表面的类骨磷灰石能力进行了研究.结果表明:磷酸钙涂层与钛合金
主要研究双相高强钢DP590和IF低碳钢激光拼焊板接头的组织和力学性能.在DP590与DP590拼焊接头中,由于焊缝中大量马氏体的形成导致其硬度显著增加,而HAZ除了在局部软化区外都具有比母材更高的硬度.DP590和IF钢拼焊接头的焊缝主要由铁素体和粒状贝氏体组成,无马氏体存在,其硬度最高值出现在DP590侧的熔合线附近.两种拼焊板与母材相比,横向接头都具有较低的强度和延伸率,而纵向接头具有较高强
利用脉冲偏压电弧离子镀设备调控分离靶弧流,在高速钢和Si基体上沉积了不同铜含量的Zr-Cu-N薄膜.采用EPMA、XRD、纳米压痕以及摩擦磨损试验机研究铜含量对薄膜的组分、结构、力学性能和摩擦学性能.研究表明:Zr-Cu-N薄膜结构主要依赖于铜含量;铜对作为软质相能有效地抑制ZrN晶粒的生长;随着铜含量的增加,薄膜硬度和弹性模量逐渐降低,最高分别为35.5和390.6GPa,而摩擦系数先增加后减小
采用X射线衍射法测量了铝锂合金2198双光束光纤激光焊接T型接头残余应力分布规律.结果表明:T型接头底板背面焊缝两侧残余应力分布对称,最大应力为纵向应力,出现在熔合线附近,峰值为210MPa,纵向应力大于横向应力,以纵向应力为主;随着焊接热输入的增大,纵向残余应力峰值降低。
利用激光复合等离子喷涂工艺在38CrMoAl基体表面沉积了NiCr-Cr3C2涂层,采用光学显微镜、扫描电镜、高速摄像等研究了涂层的微观组织和沉积机理,同时,对涂层的结合强度与显微硬度也进行了测试分析.结果表明,激光热源在复合喷涂过程中发挥了两个重要作用.一方面,它使得NiCr-Cr3C2粉末熔融更加充分,有良好的流动性和均匀性;另一方面,它加热基体表面,形成微熔池.因此,与等离子喷涂涂层机械结合
单层TaN薄膜及由柔性Ta及硬TaN层组成的多层Ta/TaN薄膜通过ECR增强直流磁控溅射在不锈钢基体上制备,所有的TaN及Ta/TaN薄膜均制备200min.薄膜厚度及薄膜的截面形貌通过扫描电镜观测,化学结构通过XRD测试,硬度,模量,塑性及结合力分别通过纳米压痕及划痕实验进行测定.结果表明,TaN择优取向为六方010),(300),Ta层为010),(300).单层TaN展现最高硬度,接近40