攀钢干熄焦延长外供蒸汽时间措施研究与实践

来源 :2008年干熄焦经验技术交流研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zhouqin1983
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本文针对新1#2#焦炉干熄焦系统装、排焦均为单系统,设备故障或正常检修情况下,外供蒸汽延长时间较短,蒸汽频繁发生解列的问题,对停装焦、停排焦情况下延长蒸汽外供时间的操作进行了研究.
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随着干熄焦技术近几年来在国内的大力推广,国内干熄焦的数量也越来越多,但在干熄焦的日常生产中遇到了许多难题.我厂的干熄焦于06年7月份正式投产,在2年多的运行时间里也遇到了很多问题,本文就干熄焦日常操作中遇到的几个问题作下探讨.
本文介绍了干熄焦工艺技术及特点,国内钢铁企业和独立焦化企业干熄焦技术应用情况,2×65孔焦炉配套干熄焦规模的确定及主要参数情况.通过投入产出计算,主要分析了独立焦化企业配套干熄焦的经济效益情况,提出独立焦化企业建设干熄焦装置的建议.
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干熄炉料位检测对干熄焦系统至关重要,是干熄焦正常生产的眼睛,纵观国内千熄焦装置,干熄炉上料位检测上大都采用了γ射线加软件测算在库量的方法。南钢于06年3月、12月分别建成140吨与75吨干熄焦两座,上料位测控均采用了上述方法,但使用过程中存在不少问题。本文就干熄炉两种料位检测方案从原理、使用、维护等方面进行对比,针对所遇到的问题采取了不同措施。
06年,南钢140吨、75吨两座干熄焦项目相继投产,同时投运了3台干熄焦电机车。干熄焦电机车的操作与控制较湿熄焦车复杂的多,再者又是焦炉与千熄焦生产中间环节设备,这给生产组织与管理、设备维护提出了更高的要求。干熄焦电机车投用两年多的时间里,本厂从生产组织、设备维护、技术创新著方面入手,确保电机车安全稳定地运行,减少了故障和事故的发生。本文重点从自动化方面,总结了如何提高干熄焦电机车运行安全的实践。
本文针对攀钢新1#2#焦炉干熄焦系统生产运行中的问题,分析了影响该系统稳定的制约因素,提出相应解决对策.
干熄焦锅炉爆管现象在各生产单位时有发生,虽次数不多,但危害极大,如不果断采取相应措施,会发生爆炸事故,损坏设备并危及操作、检修人员的人身安全。本厂现有75t及40t锅炉各一套,自2006年3月及7月投产后分别于当年8月和12月各爆管一次,由于措施得当,没有造成大的设备及人身损害。本文对锅炉炉管爆管的原因进行了介绍,阐述了现象判断的方法,浅谈了相关停炉的操作步骤。
本文对攀钢干熄焦现状及其影响因素进行分析,对提高干熄焦率的措施进行了探讨和阐述,并对由此产生的效益进行了分析,为干熄焦生产管理提供参考.
包钢焦化:厂1#干熄焦汽轮机投产后,机组在运行了短短一年多时间就发生了润滑油水分超标,轴承回油管的油镜面布满水珠,接出的油混浊不清,水份指标从刚开工时的0%-今年1月份的4.4%(标准为0.2%以下),最终出现油乳化的现象.此现象给汽机的运行带来了很大伤害,如油膜形成不好、油压偏低、轴承振动偏大、管道出现腐蚀及调节系统出现卡阻等现象.本文就以上问题进行分析并提出有效措施.