泡绉织物俗称"泡泡纱",主要指呈凹凸状泡绉的薄型纯棉或棉型织物.其生产工艺方法包括传统的和新型的主要有五类:机织方法:织造时采用地经、起泡经两种不同的经轴,起泡经送经速度比地经约快30％,坯布成凹凸状泡泡,经松式后整理成布;化学方法:A,在棉织物上直接印碱,起泡是利用纤维遇浓碱会膨化发生收缩的特性而获得的泡泡纱,称为碱泡泡纱;B,在棉织物上局部印上防染树脂,全面浸轧碱液,纤维遇浓碱会膨化发生收缩产生的泡泡纱称为树脂泡泡纱;纤维收缩差异方法:利用两种纤维热收缩性能差异,如高收缩涤纶与普通涤纶热收缩率不同而使布面形成凹凸状泡泡;变化经纬密度方法:采用经纬纱高密度区和低密度区交错排列,在高密度区周围形成泡泡;利用弹性纱与非弹性纱方法:经纱泡经,为非弹性纱,地经,为氨纶弹性包芯纱;纬纱,为氨纶弹性包芯纱;起泡部分沿纵向成条状. 本文主要介绍了该公司研发试制的棉粘泡绉织物，绘泡饱满丰富，又有格纹隐现其中，泡泡似规律而参差，凹凸浪漫而充满诗意，手感轻柔，吸湿透气，服用舒适与美观共有，满足了人们夏季服饰新时尚的需求。棉粘泡绉织物是公司很有特色的一款系列创新产品，主要创新点有三点:一、对纤维材料:经纬纱均选用了一对可再生的生物质纤维材料一棉和粘胶纤维，并巧妙地利用了粘胶吸水澎胀缩水率比棉大得多的特点，形成新的泡给织物材料，可再生，可降解，资源可持续，且后道染整生态、环保、节能;两个捻度设计确定:纯棉精梳JC14. 5tex纱的捻度设计确定，粘胶R14. 8tex纱的捻度设计确定，经过多种设计试验比较而最终选定的，这是这一对纤维材料在这一系列品种上泡给效果最佳的两项捻度参数;三项核心技术:将棉纤维和粘胶纤维的缩水率差异效应与织物组织设计结合，形成最佳泡给组织效应，这一系列泡给产品的组织设计，经纱排列循环，纬纱排列循环，经多款试验比较而确定，使得布面凹凸立体感强，泡绝与隐格相应，浪漫而充满诗意;织造技术，经向采取一种纤维纱上酸性色区分，纬向采取双喷程序喂入，解决经纬纱排列循环;后道松式染整。