浅谈巧用电磁技术对煤焦油进行脱水的试制与应用

来源 :2017年北部湾冶金高峰论坛 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gyqg1q
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本文对比煤焦油脱水作业过程的加热方式优缺点,阐述巧用电磁感应加热技术,通过试验优选出电磁感应圈匝数、保温层厚度与电源装置的匹配参数,并应用到无水泥球生产作业过程的煤焦油脱水作业,具有效率高、可精确控制温度、无污染、保温效果好等特点.
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为提高镁钙砖AOD炉龄,对比了镁钙砖和镁铬砖的特点,分析了AOD炉内不同区域的侵蚀状态,并分析了在冶炼过程中不同阶段的侵蚀.分析结果显示,AOD炉内渣线部位侵蚀严重,主要是由于低碱度渣造成.因此,通过提高炉渣碱度,提高炉渣中的MgO含量,控制冶炼及还原时间,降低AOD冶炼过程温度等一系列的针对措施,从而使AOD的平均炉龄从63次左右提高到68次以上.
钢铁企业在不锈钢生产过程中会产生钢渣,本文对不锈钢渣的处理技术、处理方法和处理设备进行了研究,为合理处理利用好不锈钢钢渣提供了方案.
针对诚德在AOD+LF炉+连铸机生产1Cr13Mn10不锈钢过程中AOD炉的冶炼时间远长于连铸机浇钢的处理时间,导致整个不锈钢生产线的生产效率受到限制这个问题进行研究.研究入炉冷钢比例、高碳铬铁硅含量对AOD炉提枪碳含量、提枪温度以及冶炼时间的影响.研究得出,降低AOD炉1Cr13Mn10冶炼时间的思路主要是控制提枪碳含量;包含成本在内,当入炉高碳铬铁硅含量不小于3.0%、废钢加入量为3.0-3.
随着不锈钢行业竞争日趋激烈,价格战已成为企业不得已而为之的应对手段,企业的利润空间不断受到挤压,本文通过引入"互联网+"的概念对企业上下游资源进行整合,从而提升企业利润空间.
粗轧是热轧轧线上的一道工序,它是为了把加热烧好的板坯轧制成为精轧所需要的中间板坯.其中利用高压水除磷,粗轧机组反复轧制,由辊道输送至热卷箱.在此工艺流程中,需要作业人员认真了解其工艺结构及各项基本参数,认真学习其操作规程,精心作业;对作业过程中的一些常见问题能做到迅速的判断,从而做出正确的操作来解决问题.
简要论述北海诚德压延精炼AOD炉体设备、供配气系统、上料系统、烟气净化系统配置等相关设施的设备并结合其工艺设计特点,总结了AOD工艺原理及操作过程.
热轧带钢厚度精度一直视提高产品质量的主要目标,可将厚度精度分解为带钢头部厚度命中率和带钢全长厚度差.头部厚度命中率取决于厚度设定模型的精度,当一批同规格带钢在进入精轧机组前由于粗轧轧出的坯料厚度、宽度,特别是带坯温度有所不同时,厚度设定模型为每一根带坯计算各机架辊缝,保证轧出的每一条带钢头部厚度与要求的成品厚度之差不超出允许精度范围.
带钢头部宽度拉窄主要由于精轧机架咬钢存在速降,穿带过程板形变化过大,人工速度干预也会引起带钢头部拉窄,尾部宽度拉窄一般是由于抛钢过程板形不良速度干预量过大引起;而带钢全长宽度拉窄的情况主要是由于热卷箱投入再开卷,精轧来料头部实际上是粗轧中间坯的尾部,由于曝露时间较长,温度较低,随着开卷过程进行,当开至热卷箱中间卷内圈及卷心位置时,温度较高,再保持恒张力轧制,则容易出现带钢全长宽度拉窄现象.
针对轧机支承辊油膜轴承在机出现发热后巴氏合金脱落而影响生产的现象,分析了问题存在的原因,从轴承装配(机)、在线润滑等使用与维护过程中易出现的问题提出预防措施以降低轴承损坏和保证生产顺行.