试论静电喷涂工艺在民航维修荧光渗透检验中的应用

来源 :第十届全国无损检测学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:zmeng1984
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静电喷涂工艺作为一种简洁有效地方法在民航维修荧光渗透检验中被越采越多地应用,本文简要介绍了静电喷涂工艺应用的原理,使用方法及注意事项.
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核电站等结构材料在服役过程中由于地震等原因产生的机械损伤需要进行无损检测与评价,以确保电站安全.涡流检测方法由于检测速度快、对表面缺陷检测能力强等优点越来越受到关注.本文基于涡流检测信号,探究Q195碳素钢塑性损伤引起的材料电磁参数的变化,明确涡流检测信号因塑性损伤发生改变的原因.首先设计加工了碳素钢拉伸试件,利用MTS拉伸试验机对其导入不同程度的塑性应变.利用四端子电位方法测量了不同塑性损伤试件
介绍了钛合金SPF/DB 3层结构制件内部成形质量的检测.笔者对钛合金SPF/DB 3层结构制件内部成形缺陷产生原因进行了分析,提出了合适的检测技术一射线检测技术.通过运用工业CT、射线照相及实时成像等检验技术,论文最终实现了零件成形质量的检测,为零件成形工艺的优化提供了有力保障.
针对小直径导管焊接接头的检测,开展了检测方法研究,实验表明超声纵波直接接触检测方法难于实现,而采用先垂直于焊接平面透照,再旋转90°透照的两次透照射线检测方法,可实现导管焊接质量的可靠检测.对于该种焊缝中射线检测难于检出的微观裂纹,可采取金相测试方法,通过不断优化焊接工艺参数来消除.
脉冲涡流检测技术,是近年来压力管道无损检测研究领域的热点.本文应用脉冲涡流检测技术对保温层铁磁性管道腐蚀缺陷进行了相关测试研究,效果良好,具有较好的推产和应用价值.
本文主要叙述利用便携式X射线机对空冷器管箱角焊缝进行检测的方法.从产品的结构、焊接特点、透照方式、贴片方式、透照角度、底片灵敏度和清晰度等方面做了详细描述.
本文介绍了高能工业CT系统大型铸件无损检测领域的应用.在工业生产领域中,大型铸造零部件的内部存在着多种缺陷,采用有效的检测手段来保证产品质量是必不可少的重要环节.针对大型铸件的材料特性、结构尺寸和检测需求而研发生产的高能工业CT系统能够实现CT断层扫描和DR数字射线照相功能,获得清晰的铸件断层CT图像和DR数字图像,并可以从图像中判读缺陷.该系统投入使用以来的实践证明,该高能工业CT系统的系列产品
提高工业CT检测图像分辨率具有重要的实际意义.文中介绍了空间分辨率和密度分辨率在CT图像上的表征性,分析了影响空间分辨率和密度分辨率的各种因素及其两者之间的关系,文中还叙述了获得高分辨率工业CT的具体方法和途径并以图像为例进行了说明.
本文阐述了工业CT系统空间分辨率两种测试方法,并结合测试软件进行空间分辨率的测试.两种测试方法的对比实验在三套工业CT系统中,程同实验条件下实施,结果发现,圆盘法的测试结果要明显低于线对卡测试方法,最后讨论两种测试方法测试结果产生差异的原因.
本文对最简单磁荷系统静磁相互作用能量的数值计算表明:通过带横通孔圆柱体磁介质最小横截面积的磁偶板子链,因其几何位置的不同会拥有不同的静磁能量E,且E是个最小横截面中"变高"h(x)的函数.从而得悉:穿过最小横截面积的磁偶极子链中最先断裂者的地点对应于h(x)的最大值.这一推论已为实验所验证.
均匀分布于任意平面范围内的同种磁荷都会因库仑斥力而四散,一部分沉积到平面范围的边缘棱线上,形成均匀分布的线磁荷σl,另一部分仍留在该范围内,成为非均匀分布的面磁荷σs.随着磁化场强Ha的增加,磁化初瞬间均匀分布面磁荷σso的数量亦增大,但因平面范围的形状和尺寸不同,分化成的σt和σs也不同,亦即α(=σs/σt)基本上是Ha的单调函数.本文给出了圆形和矩形平面上低Ha时的某些α数值.