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汽车橡胶密封条是汽车的重要零配件组成部分，生产过程主要是挤出成型。挤出成型工艺中最关键的是挤出流道及口型。挤出流道的设计制造传统上主要是通过“Try and Error ”的试制法经过反复调试而成，周期长且成本高。利用CAE 模拟的方法来优化设计挤出流道是密封条领域技术发展的一个重要方向。本文介绍的就是作者初步应用CAE 技术模拟优化某新型挤出机头纯胶挤出部分的模腔流道结构方面的情况，计算采用的是POLYFLOW 软件。