【摘 要】
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采用挤压铸造工艺流变成形不同w(Mn)/w(Fe)过共晶Al-Si合金径向梯度管材.研究发现,采用自主设计的挤压铸造模具可以形成硬质相(初生Si和化合物)由内侧到外侧径向梯度分布的管材,内侧耐磨层硬质相体积分数较高,平均直径约为50μm,外侧硬质相体积分数较少,平均直径约为20μm.通过XRD、SEM分析了不同w(Mn)/w(Fe)的高硅铝合金管材化合物,w(Mn)/w(Fe)为0.52时,长针状
【机 构】
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昆明理工大学材料科学与工程学院;云南省先进成形制造工程技术研究中心 昆明理工大学材料科学与工程学院
【出 处】
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第十四全国特种铸造及有色合金学术年会、第八届全国铸造复合材料学术会议、2013甘肃省铸造学术年会
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采用挤压铸造工艺流变成形不同w(Mn)/w(Fe)过共晶Al-Si合金径向梯度管材.研究发现,采用自主设计的挤压铸造模具可以形成硬质相(初生Si和化合物)由内侧到外侧径向梯度分布的管材,内侧耐磨层硬质相体积分数较高,平均直径约为50μm,外侧硬质相体积分数较少,平均直径约为20μm.通过XRD、SEM分析了不同w(Mn)/w(Fe)的高硅铝合金管材化合物,w(Mn)/w(Fe)为0.52时,长针状金属间化合物为δ-Al4(Fe,Mn)Si2相;w(Mn)/w(Fe)为0.70时,针状化合物消失,不规则块状金属间化合物为α-Al15(Fe,Mn)3Si2相.
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