卧式辊磨机是以水平环辊磨原理运行的.20多年前,这种磨机的理念出现于法国水泥厂设计施工企业—法孚集团FCB,与其意大利水泥集团的资深合伙人布奇共同合作.第一台卧式辊磨机,其滚筒直径是2200mm,也是在布奇-意大利北部的特里诺水泥厂建设并引进于水泥工业的.像立式辊磨机一样,卧式辊磨机是利用离心力的原理来输送物料.较短的磨机滚筒通过齿圈获取水平支撑并运转在临界转速以上,在磨筒下部的圆柱形内表面上,由液压气动施载的磨辊通过与磨机喂料的摩擦接触被拖动.磨机喂料是由磨机静止的端部引入,经过内部圆柱形筒壁的离心力作用,通过刮刀将物料引入到磨机筒体和磨辊之间的楔形加压空隙内实现的.FCB是法孚集团的子公司,到2013年庆祝公司创办200周年时为止,全球已售出54台卧辊磨,主要用于粉磨原材料生料、水泥熟料和粒状高炉矿渣.在卧式辊磨机粉磨车间,全部使用斗式提升机形成闭路系统,连接一台闪干机可烘干高达10％含水率的生料与高炉矿渣,连接一台"aerodecantor"烘干机可以烘干更高水分含量的物料.该磨机磨制的水泥,勃氏比表面积细度可以达到5000cm2/g.就能量消耗而言,卧式辊磨机的能耗在高压辊磨机和立式辊磨机之间,与闭路的拥有高性能分离器的高压辊磨机形成对比,卧式辊磨机总是能够提供终粉磨产品.FCB还成功地实施了两台磨机并排的策略—双子磨策略,来节约和集成外部设备资源,以便实现特别高的产量和极大的灵活性.到目前为止,供应最大的磨机滚筒直径为4400mm的生料磨正在巴西的豪西蒙所属的巴罗索水泥厂建设.安装在那里的卧式辊磨机将提供420t/h的生料产量.第一批模块化设计的3800规格的卧式辊磨机之一,在属于拉法基集团的卡斯道夫水泥厂运行,从20世纪90年代起已经开始粉磨粒状高炉矿渣.卧式辊磨机也需要适当的维护,使其具有良好的抗磨损性能.