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文章介绍了配料方法、混匀矿质量评价、配料工艺控制技术，根据混匀配料过程存在的问题，采取有效的措施，对提高混匀矿的质量取得了良好的效果。
韶钢原料场混匀矿粉配料技术研究
【摘 要】
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文章介绍了配料方法、混匀矿质量评价、配料工艺控制技术，根据混匀配料过程存在的问题，采取有效的措施，对提高混匀矿的质量取得了良好的效果。
【机 构】
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韶钢烧结分厂
【出 处】
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2011年度全国烧结球团技术交流年会
【发表日期】
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2011年10期
其他文献
本钢炼铁厂烧结系统在实施优化烧结用料结构、厚料层操作的同时，进行了一系列的工艺结构优化和技术改造，从技术进步、技术改造、设备装备、生产管理等方面为烧结系统进一步提高产质量创造了有利条件，对高炉提高产量、炉况顺行、降低焦比起到了促进作用。
本文就2010年以来矿业公司烧结厂针对迁钢3#大高炉投产，围绕着进一步改善360 m2烧结机产品质量，所开展的一些攻关实践活动以及取得的效果进行了总结分析介绍。
针对700 mm以上的高料层烧结过程中出现料层透气性恶化的问题，在太钢技术中心进行了采用支撑板改善烧结过程料层透气性的烧结杯试验研究。试验结果表明：采用350 mm高度支架支撑作用效果最好，料层收缩显著降低，利用系数提高了15.2%，转强度保持原有水平，烧结矿冶金性能改善。
现代冶金工艺过程中，优化配矿结构是铁前系统整个工序中非常重要的环节。充分掌握铁矿粉常温特性和高温特性，应用互补原理进行合理配矿，保证烧结矿适宜的含铁品位、较高的机械强度、良好的冶金性能，以达到高炉冶炼长周期稳定顺行，降低生产成本的目的。
介绍了淮钢提高烧结强度的有关措施，通过对原料结构、点火温度、工艺操作制度、设备改造等几个方面的改进，使烧结矿转鼓指数由年初的73.3%提高到75.8%，取得了一定的成绩，满足了高炉的生产需要。
针对炼铁厂39 m2烧结机混合料仓经常堵料的问题，从检修周期以及安全性、料仓寿命、维护方便等多方面考虑，就厂房高度限制的情况下如何解决混合料仓堵料问题进行了研究与改造，彻底解决了烧结混合料仓的堵料问题。
通过介绍天铁烧结厂一烧车间50 m2烧结机易地改造，总结了大型烧结机工艺和设备优化技术，并结合行业发展方向提出了今后持续改进的思路。
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