柳钢高炉鼓风机稳定运行优化实践

来源 :2015年全国中小高炉炼铁学术年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liongliong449
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介绍了柳钢高炉鼓风机在稳定运行方面存在的缺陷,通过在技术和管理手段进行优化,大大降低了高炉鼓风机的误停机次数,为高炉的稳定运行提供了保障.
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信钢炼铁厂3#105m2带冷机始建于2008年年底,年处理烧结矿120万吨,2014年后由于设备老化,带冷机出现了台车跑偏,台车与链条连接螺栓松动,台车挡板变形,台车托辊磨损严重等问题,且随着时间的推移,台车跑偏现象越来越严重,严重制约了烧结系统的正常运转.通过对带冷机系统的现场测量、分析,制定具体的实施方案,并在检修中予以实施,取得了良好的效果.
对普通平皮带胶接接口磨损破坏进行分析,并提出了胶接接头采用斜角阶梯比直角阶梯形式更有利,应保证皮带中心线对齐,胶接斜角平齐,旧皮带的胶接应选择较厚的工作胶面部位,否则影响胶接接头的强度,胶接接头的阶梯台阶应均匀平齐,与斜角线横切平行。否则影响接头搭接均匀,降低接头抗剪切强度的胶接相应技术措施.
对零故障管理管理理念进行了简要的说明分析.根据高炉电气设备发生的故障特点,为实现零故障管理,提出细化点检标准、完善点检队伍、岗位人员的配合、定期检修管理、应急预案的准备、文件的管理等六条办法.零故障管理实现的过程也是标准化管理实现的过程.
通过对新1#中速磨制粉过程中遇到的故障和对故障的分析,说明对中速磨所遇到的故障的处理方法,提高了中速磨的生产速率和生产安全性.通过对磨机故障的处理,磨煤机液压油站油压建立缓慢的现象有了彻底的改善,中速磨制粉能力也明显提高。
邢钢5#高炉2013年大修以后由于炉缸温度持续升高,经采取常规的处理措施无效,判断高炉炉缸碳砖破损严重无法正常使用.经调研,决定对炉缸采取碳砖置换、整体浇筑陶瓷杯、炉身喷涂等方法处理,2014年10月份实施以后,高炉炉缸得到更新、炉型恢复,高炉生产指标得以恢复.
邢钢炼铁厂环保设施种类众多,占邢钢公司总环保设施的仅80%,包括:电除尘器、布袋除尘器、重力除尘器、污水处理设施、电袋串联除尘器等,环境保护、防护区域及环境因素繁多,如何搞好炼铁厂环境保护工作,对炼铁厂环保管理者提出了严峻地考验,为有效管控炼铁厂环境风险;炼铁厂环保管理者进行了大量有益的尝试和探索,取得了明显的效果,为今后更好的开展环保管理工作奠定了良好的实践经验和理论基础.
对龙钢炼铁煤气除尘系统荒管堵塞原因进行分析总结,通过对原燃料有害元素进行控制、炉况参数调整和人为喷灰、清理等措施使荒煤气总管堵塞得到缓解,保障了煤气除尘系统正常运行.通过采取以上措施,高炉荒煤气管道粘结现象得到缓解,保证了系统正常生产,但煤气除尘灰成分变化造成荒煤气管道粘结现象还值得深思,尤其是冬季物料的潮湿造成高炉炉顶温度偏低,使管道粘结进一步加剧,值得进一步采取措施,保障系统正常运行。
酒钢2号高炉大修改造,渣处理设计采用热法转鼓工艺,其主要特点是工艺流程简单,布置紧凑,占地面积小,设备处理能力大,水渣含水率低,质量好,投产后应用效果良好.酒钢2号高炉系改造项目,建设工期短,现场环境比较复杂,特别是冲渣沟布置在出铁场下方,导致烟囱的布置和管道走向设计和施工难度很大,通过项目部和业主的全力配合,现场勘察,保证了工程的顺利投产。
为满足1250℃送风温度,方大特钢新2号高炉热风炉在设计中采用了一系列高风温成套技术:高效陶瓷燃烧器、合理的蓄热室参数、完整的热风出口组合砖、附加燃烧炉+板式换热器的高温预热、热风主管通长大拉杆+端头补偿器组合、新型三岔口内衬结构等技术.新2号高炉已投产三年多时间,从实际生产数据来看,热风炉取得了优异成绩,这是对中冶南方研发的高风温成套技术可靠实用性的一种肯定.
该文针对炼铁液压设备频繁故障情况做了简单叙述,并根据炼铁现场实际情况对液压设备进行了改进,以达到使液压系设备工作更稳定的目的.随着炼铁液压设备越来越多,应该提高自身的技术水平,根据现场的实际环境因素及其具体工况,对设备的选型做出详细的分析和判断,以达到提高设备的最大使用率,同时降低设备的事故率和设备的运行成本。