论文部分内容阅读
应用聚焦离子束技术(FIB)制备合金化热镀锌钢板透射电子显微镜截面样品,再应用透射电子显微镜(TEM)观察截面样品的镀层和基体中存在的各种金属间化合物(相)。观察结果表明,在热镀锌合金化钢板镀层中存在Γ相和δ相。
合金化热镀锌钢板镀层截面TEM研究
【摘 要】
：
应用聚焦离子束技术(FIB)制备合金化热镀锌钢板透射电子显微镜截面样品,再应用透射电子显微镜(TEM)观察截面样品的镀层和基体中存在的各种金属间化合物(相)。观察结果表明,在热镀锌合金化钢板镀层中存在Γ相和δ相。
【机 构】
：
宝钢股份公司 技术中心 宝钢股份公司 冷轧厂
【出 处】
：
首届宝钢学术年会
【发表日期】
：
2004年5期
其他文献
文章介绍了集成式精炼过程控制模型的研发,着重介绍了其在RH、LF、CAS等精炼炉上的应用。该模型具有独立于任何中间软件及过程机应用系统的特点,具有广泛的应用价值。
介绍了首次采用喷射成形工艺制取含高Si超高碳钢并对其微观组织及性能进行较深入研究方面的工作。结果显示,喷射成形超高碳钢不仅在组织上有明显的优势,而且还有独特的超塑性,同时,经过适当的形变处理,其综合性能可以显著提高。
通过对邯钢热轧钢带边部出现的表面红色梭形缺陷典型试样宏观和微观检验。对该缺陷的成因进行了初步探讨,这种缺陷是由连铸薄板坯存在的微裂纹所引起的。
多种社会需求使拼焊板在汽车行业的应用越来越广泛。与常规均匀材料相比,由不同材料种类、厚度、强度、镀层焊接成的拼焊板存在许多成形新问题。因此在一些情况下,对于成形性能相对较低的拼焊钢板,采用多工序成形工艺是一种较为有效的方法。文章在开展纵梁零件数值模拟和试验验证的基础上,预测了拼焊板多工序成形的金属流动和成形缺陷。研究结果表明,在冲压成形过程中纵梁法兰部位的焊缝向较厚的基材移动。在多工序成形过程中。
对软磁结构钢950℃形变的物理机制进行了研究,结果表明：随着真应变的增加,激活体积开始时急剧减小,随后缓慢减小并逐渐趋向于一个恒定值,这时流变应力和激活体积与真应变无关。当真应变低于某一临界真应变时,软磁结构钢的形变的物理机制是热激活位错滑移运动,当真应变超过某一临界真应变时,软磁结构钢的形变物理机制是由晶格扩散控制的位错运动,同时伴随着动态回复过程。
对梅山生产的热轧冲压用薄板(SPHC、SPHE)进行性能、金相、织构分析,发现冲压开裂及不均匀变形与板卷出现混晶组织和织构不良密切相关,并从热轧工艺上提出了改善冲压性能的方法和途径。
根据板坯连铸机特点,结合低倍、硫印检验结果,分析板坯三角区裂纹的成因,提出三角区裂纹产生的根本原因是浸入式水口造成的结晶器流场与温度场的差异,而成分与设备状况不良也是重要因素。
简述欧洲镀锡用户技术研究的现状及特点,着重介绍欧洲镀锡板用户技术研究的三个主要方向及主要成果：成形技术(两片钢罐成形)、实罐技术和镀锡板涂饰性。同时对比介绍了宝钢镀锡板用户技术研究的现状,提出了与国外先进水平相比目前存在的不足及下一步的研发设想。
Surface morphology of alloy layer of tinplate was studied by scanning electron microscope (SEM) .It was found that the cavity of alloy layer was a critical factor causing rapid decline of the corrosio