目前,油田采出水回注处理的传统工艺是缓冲沉降+气浮+过滤,但由于传统工艺流程较长、占地面积大、控制系统设置复杂、过滤设备的滤料需要定期更换,造成日常操作维护的工作量大且复杂.需要一种新工艺的出现,以解决上述情况.悬浮污泥工艺,源自于美国的SPR技术,是经过重新优化后形成的油田采出水回注处理工艺.其工作原理为:首先利用物理化学的方法,在含有油和悬浮固体的油田采出水中加入一定量的药剂(净水剂、絮凝剂),使污水中部分溶解状态的污染物胶体颗粒吸附出来,形成微小悬浮颗粒,然后采用助凝剂将微小悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体;再利用旋流和过滤水力学原理,使絮体和水快速分离,在悬浮污泥过滤器内上升的过程中形成悬浮污泥层,致密的悬浮污泥层被当作小空隙滤料,用以截留污水中的小油珠和细小悬浮固体,从而达到对油田污水深度处理的目的,实现了不用反冲洗和不会堵塞的长期稳定过滤净化.当悬浮泥层达到一定量后,依靠点涡流动形成的向心力、过滤水力学形成的牵引力和自身的重量,被快速引入污泥浓缩室沉降分离.当污泥浓缩室蓄满时可定期排出.悬浮污泥工艺的核心是悬浮污泥过滤装置的设计和药剂的选型.悬浮污泥工艺具有处理效果好、投资低、运行费用低、占地面积小和适应范围广等优点.