【摘 要】
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钢液深脱氧实验表明:1)炉衬分解向钢液供氧时,钢中T.O含量随脱氧元素C或Al烧损量增加而增加。熔炼超低氧钢的关键是避免炉衬热分解。2)在0.5Pa真空度下,氧化钙炉衬实际发生分解向钢液供氧时的钢液氧含量为9×10-6,低于理论值14.8×10-6。在这一真空度下,碳脱氧能达到的最低氧含量为5.3×10-6。向钢液吹氩可进一步提高真空下碳的脱氧深度。3)在10-50Pa真空度下用氧化钙炉衬真空熔炼
【机 构】
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武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室,湖北武汉 430081 武汉科技大学钢铁冶
【出 处】
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中国工程院化工·冶金与材料工程学部第六届学术会议
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钢液深脱氧实验表明:1)炉衬分解向钢液供氧时,钢中T.O含量随脱氧元素C或Al烧损量增加而增加。熔炼超低氧钢的关键是避免炉衬热分解。2)在0.5Pa真空度下,氧化钙炉衬实际发生分解向钢液供氧时的钢液氧含量为9×10-6,低于理论值14.8×10-6。在这一真空度下,碳脱氧能达到的最低氧含量为5.3×10-6。向钢液吹氩可进一步提高真空下碳的脱氧深度。3)在10-50Pa真空度下用氧化钙炉衬真空熔炼含铝钢,T.O含量可逐渐降低到3×10-6。
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