【摘 要】
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为提高制革湿态染整清洁生产水平,减少黄牛鞋面革鞣后湿加工产生的污染,设计了基于植物鞣剂、多金属配合鞣剂与合成鞣剂结合的无铬复鞣工艺,以及多次削匀、末端染色、无铬固色等新技术,研究结果表明,采用多金属配合鞣剂、植物鞣剂与合成鞣剂相结合的无铬复鞣工艺,坯革感官性能良好,收缩温度超过90℃,物理机械性能均符合行业标准；采用在填充工序后进行2次或3次削匀工艺,可使皮革面积得率增加、松面率降低,并减少化工材
【机 构】
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兴业皮革科技股份有限公司,福建晋江362261 兴业皮革科技股份有限公司,福建晋江362261;四
【出 处】
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2016第十一届全国皮革化学品学术交流会暨中国皮革协会技术委员会第21届年会
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为提高制革湿态染整清洁生产水平,减少黄牛鞋面革鞣后湿加工产生的污染,设计了基于植物鞣剂、多金属配合鞣剂与合成鞣剂结合的无铬复鞣工艺,以及多次削匀、末端染色、无铬固色等新技术,研究结果表明,采用多金属配合鞣剂、植物鞣剂与合成鞣剂相结合的无铬复鞣工艺,坯革感官性能良好,收缩温度超过90℃,物理机械性能均符合行业标准；采用在填充工序后进行2次或3次削匀工艺,可使皮革面积得率增加、松面率降低,并减少化工材料用量；采用末端染色和无铬固色工艺,可降低染料用量,减少含铬和含染料废水污染；对提高产品品质、降低生产成本、减少环境污染具有积极的作用。
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以过氧钛酸水溶液为前驱体,在100℃下回流4h,制备了透明的Fe3+掺杂纳米二氧化钛(TiO2)溶胶,可见光下的催化性能测试表明Fe3+的最佳掺杂浓度为0.1％.将掺杂后的纳米TiO2溶胶与水性聚氨酯乳液共混制备了Fe3+掺杂纳米TiO2改性水性聚氨酯复合膜.SEM、UV-Vis、TG对复合膜的测试表明,纳米粒子均匀分散于复合膜中,并赋予了水性聚氨酯良好的紫外吸收能力.机械性能测试表明复合膜的抗张
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采用石灰在反应温度85～90 ℃下对废弃铬革屑进行脱铬、降解提取胶原降解物.将提取的胶原降解物与三聚氰胺及甲醛共缩聚制得胶原降解物/三聚氰胺树脂(CMR)作为一种皮革填充剂.碘量法测得CMR中游离甲醛含量为61 mg/kg；聚丙烯酰胺凝胶电泳法测得CMR的分子量大于26.6 kD,分子量分布较宽；SEM可知CMR粉体平均粒径明显增大,但仍保持胶原降解物原有的缔合形貌；电位分析及纳米粒度仪证实CMR
以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇(GE-220)、二羟甲基丙酸(DMPA)和端羟基超支化聚合物为原料,采用丙酮法合成制备超支化水性聚氨酯(HWPU).添加不同含量的氧化石墨烯(GO),原位接枝法制备一系列GO/HWPU复合材料.通过FT-IR、SEM、XRD和TG对产物结构进行表征,并对复合材料的力学性能、吸水性、耐水解性与抗静电性能进行检测.实验结果表明：GO成功接枝到HWPU分子上
本论文以2,3-环氧丙基三甲基氯化铵(EPTAC)改性胶原多肽,制备制革用阳离子蛋白填充材料.探讨了反应时间、温度、pH、物料浓度、物料比和多肽分子量等对伯氨基转化率的影响规律,结果表明物料比和多肽分子量是决定伯氨基转化率及EPTAC取代度的关键,从而影响产物的化学结构和抗菌性.FT-IR和13C-NMR的测定结果可以看出,当物料比(EPTAC和多肽)达到2.5∶1时,胶原多肽中-NH2被全部消耗
本文以TDI、聚醚二醇、二羟甲基丙酸、N-甲基二乙醇胺等原料合成两性WPU乳液，对该乳液的性能进行了分析检测；对乳液的粒径、Zeta电位、粘度以及粒径、Zeta电位随pH变化的趋势进行了表征。实验结果表明，阴、阳离子的分布及分布密度会影响乳液的粒径、Zeta电位的分布、对电解质的耐受性以及等电点的pH值。
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