【摘 要】
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等离子喷涂ZrO涂层由条带状或不规则颗粒状粒子相互搭接、逐层堆积而成,其中包含着较多的微裂纹和孔隙等缺陷.涂层组织主要由细小的并行排列的柱状晶构成,具有快速凝固结晶组织形貌特征.在喷涂过程中,ZrO快速冷却,发生c→t、c→t相变以及少量的t→m相变,有快速转变和相对缓慢转变两类t→m相变机制,m相的形态呈现多样化.经高温长时间热处理后,ZrO涂层发生部分t→c+t相变,随热处理温度的升高,t相的
【机 构】
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华南理工大学机械工程学院(广州) 深圳市华晟表面工程技术有限公司(深圳)
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等离子喷涂ZrO<,2>涂层由条带状或不规则颗粒状粒子相互搭接、逐层堆积而成,其中包含着较多的微裂纹和孔隙等缺陷.涂层组织主要由细小的并行排列的柱状晶构成,具有快速凝固结晶组织形貌特征.在喷涂过程中,ZrO<,2>快速冷却,发生c→t、c→t相变以及少量的t→m相变,有快速转变和相对缓慢转变两类t→m相变机制,m相的形态呈现多样化.经高温长时间热处理后,ZrO<,2>涂层发生部分t→c+t相变,随热处理温度的升高,t相的转变量有所增加,t相在高温热处理过程中保持了高的稳定性,只有极少量的t→m转变发生.
其他文献
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本文将C60和PMMA溶于甲苯和DMF混合溶剂中,电纺制备了不同富勒烯含量的PMMA膜,并用SEM、紫外吸收光谱(UV)、X射线衍射(XRD)、荧光显微镜等对所制电纺膜进行了表征。研究发现,所得C60/PMMA电纺膜中,以纳米纤维为主,有少量微米纤维存在,纤维平均直径约为600nm;C60的紫外吸收特征明显,且相对其在正己烷中的谱图略有红移;C60在PMMA中的分布比较均匀,可以观察到明显的荧光效
提出淬火钢中的束状马氏体不全是板条马氏本的新观点;认为它应分为两类:束状薄板马氏体和束状薄片马氏体.前者在低碳钢(≤20%)淬火时生成,本质是板条马氏体;后者在中和高碳钢(C≥0.4%)高温淬火时产生,本质为诉状马氏体.文中对这两种束状淬火组织提出空间模型.
以管线钢X52为研究对象,在Gleeble 1500热模拟机上,主要进行了在奥氏体未再结晶区不同变形工艺参数对X52的相变行为及显微组织影响的研究.实验结果表明,在奥氏体未再结晶区轧制可以大大地增加铁素体的形核位置,使晶粒细化;同时变形温度的下降、冷却速度的增大,使铁素体的形核驱动力加大,形核率增加,也使晶粒明显细化,微合金钢细化晶粒的机理主要有:形变诱导铁素体、铁素体的动态再结晶和第二相的析出抑
针对电镀铬层在重载条件下容易开裂和剥落的缺点,提出先激光热处理然后再电镀铬的复合处理新工艺.本文以45钢为基体材料来研究复合处理的强化机制.显微压入实验证实了激光淬硬层对铬层可起到很好的支撑作用,铬层表面形貌观察则表明复合处理还存在其它强化机制.
采用双层辉光离子渗金属及渗碳等后续热处理,制备了含钛表面冶金高速钢摩擦磨损试样,并对其进行了无润滑的滑动摩擦磨损试验.结果表明,含钛表面冶金高速钢在无润滑的滑动摩擦磨损条件下,摩擦表面主要表现为轻微的擦痕和粘着磨损;磨损量随着含钛量的提高显著降低,耐磨性明显增强.硬度越高,其耐磨性越好;磨损量随实验载荷的增大而增加,且近似成正比关系;对比试验表明,含钛1.8%表面冶金高速钢的耐磨性优于6-5-4-
将微米级、亚微米级、纳米级三种粒度的AlO与Ni基自熔性合金制成复合粉末后,用氧乙炔陷热喷焊工艺制备出复合涂层,研究了载荷大小、磨损时间等对涂层耐磨粒磨损性能的影响,结果表明,在低载荷下,纳米AlO复合涂层的耐磨性最好,而在高载荷下,微米AlO复合涂层的耐磨性最好.
通过合理的工艺,纳米AlO能增强Ni基自熔性合金喷焊层的耐磨粒磨损性能.本文研究了纳米,亚微米、微米AlO的添加对复合涂层抗磨粒磨损性能的影响,结果显示,纳米AlO增强作用最好,随氧化铝质量分数不同有峰值,在0.25%添加量时,效果最好,与Ni基WC合金粉比,耐磨粒磨损更好;并通过扫描电镜和能谱对复合涂层组织与结构进行了分析.
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在自制的热等离子非转移弧熔覆设备上用Stellite Ni60合金粉末在钢的表面上进行熔覆处理.用优化后的熔覆工艺参数可以获得零稀释率的熔覆层,而且熔覆层与基体结合牢固.用光学显微镜、电子显微镜、X衍射仪、电子探针、显微硬度计和盘销式磨损试验机等实验仪器对熔覆层的组织结构、化学成分、显微硬度和耐磨性能进行了分析研究.研究结果表明,在熔覆处理技术中热等离子非转移弧是一种比较理想的熔覆加热源.