水-空交替控时淬火冷却工艺的应用

来源 :第十二届中国热处理活动周 | 被引量 : 0次 | 上传用户:junyi2050
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水-空交替控时淬火冷却工艺(water-air Alternately Timed Quenching,ATQ)是上海交通大学针对中高碳合金钢件油冷性能不足和水冷易开裂的问题而提出,经过十多年的持续研究和推广,目前该技术已成功应用于塑料模具钢、风电输入轴、船用曲轴、大直径芯棒、电站缸体等形状复杂和性能要求高的淬火冷却处理.结合水-空交替控时淬火冷却设备,在对合金钢件进行淬火冷却处理时不仅可以有效的避免淬火开裂,还能提高产品的综合机械性能,为企业大幅度降低调质处理成本,实现真正的"绿色"热处理.
其他文献
采用电火花沉积技术,在ZL101A铝合金表面制备Zr55Al10Ni5Cu30非晶沉积层.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和共聚焦显微镜等分析研究了沉积层的相组成、表面形貌、组织结构和微区成分.研究结果表明,沉积层表面呈银灰色橘皮状,表面较致密、均匀,为典型的"火山坑"和"溅射状"花样形貌.沉积层主要由非晶、ZrO2、Cu8Zr3和ZL101基体Al(Si)相
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为减少熔覆层中气孔缺陷,本文采用在熔覆过程中同时耦合稳态磁场和稳态电场形成定向洛伦兹力的方法,增强激光熔覆熔池的排气能力.本文基于多物理场耦合原理及移动网格法,建立了定向洛伦兹力作用下的熔池模型.采用离散元法模拟熔池内的气泡运动,同时考虑气泡所受流体拖曳力、浮力以及外加洛伦兹力的作用.仿真及实验结果均表明,在相同激光工艺条件下,附加电流密度5×106A/m2,磁场强度0.6T,洛伦兹力向上时,熔池
为了系统研究具有不同加热方式、真空条件的加热设备对包埋渗层的影响,本文分别采用电阻炉、回转炉、真空炉三种不同的加热设备在碳钢表面包埋了Al-Zn渗层.借助XRD、SEM、EDS系统分析了所得渗层的物相组成、显微形貌和元素分布规律,并测试了不同加热设备所得渗层试样的耐中性盐雾腐蚀性能.结果表明:采用相同的包埋渗剂和包埋工艺,采用上述三种不同的加热设备,均可以获得渗层,但渗层的微观结构和腐蚀性能存在明
青岛丰东热处理公司研发的软氮化+后氧化复合处理技术(FD-NCO)可以使机械零部件同时具有优良的耐磨性能和耐蚀性能,FD-NCO复合渗层是由十余微米厚的白亮层(ε相)和1~2微米厚的Fe3O4膜构成.试验结果表明,经过FD-NCO复合处理后的工件盐雾试验最高可达2000小时,处理过程无污染,完全可以取代污染严重的QPQ技术.
对45钢进行离子氮碳共渗与离子渗氮复合处理.采用光学显微镜、X射线衍射仪和显微硬度计对渗层厚度、物相组成、截面显微硬度进行了分析.结果表明,45钢经过复合处理获得了比单一离子渗氮或离子氮碳共渗更快的渗速、更优的性能.相同的处理温度和时间下,复合处理与单一离子渗氮或离子氮碳共渗相比,渗层厚度得到大幅度增加,截面硬度最大值能够达到788HV0.05,有效硬化层比单一离子渗氮增加约1倍.物相分析表明复合
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本文探讨了碳在渗碳层中的存在方式和作用,碳化物的形成分析,控制渗碳碳化物的现状,提出来几种控制渗碳碳化物的工艺,并分析了这些工艺特点。
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