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中高硅铝合金在压铸成形过程中存在着起皮、冷隔和晶粒粗化等缺陷,本文采用闭塞预锻和平面薄飞边精锻工艺,通过提高材料成形过程中的静水压力,实现中高硅铝合金的塑性变形,并通过大的变形程度使晶粒细化。本文以SCl00铝合金活塞尾为例,利用数值模拟和工艺试验,研究了活塞尾的成形模锻成形工艺及模具结构设计,成功地制造出活塞尾零件。该项技术也成功地应用于SCl00铝合金活塞体和A390铝合金斜盘的生产中。