超深复杂井用超高强度石油套管TP155V的设计开发

来源 :第八届(2011)中国钢铁年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:gulongliu
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  据根超深复杂井中石油套管的服役工况和受载特点,结合国内超深复杂井中石油套管的典型失效案例分析,得出超深复杂井对石油套管的各项性能的要求,并据此设计了超高强度石油套管的各项性能指标。根据石油套管的各项性能指标的要求,结合工厂的实际生产工艺装备特点,设计了专用钢种和具体生产工艺流程及具体措施。第三方评价检验和油田的实际使用结果表明,该超高强度石油套管完全满足超深复杂井的使用要求。
其他文献
为了能在不具备风场环境的实验室条件下对风力发电技术进行研究,本文分析了风力机运行原理,通过控制无刷直流电机电枢电流来模拟风力机转矩输出特性。建立了适用于定桨距风力机的动静态模型,制定了精度较高的转矩闭环控制方案,在此基础上搭建了由PC机、RT-LAB、DSP控制器和无刷直流电机(BLDC)构成的风力机模拟硬件平台,对不同风速给定下的风力机输出特性进行了模拟实验,实验结果验证了基于转矩闭环控制的风力
随着炼铁原燃料价格的不断上涨,进一步改善煤气利用,降低消耗提高指标,是摆在我们炼铁操作者面前的首要课题。不锈钢公司450高炉尝试了高煤比、大矿批。首先,450高炉采用多环布料,矿批由18t 扩到25t,随之扩到27t,高炉顺行没有受到影响,指标反而得到明显好转。
本次主要进行了焦作煤的实验室研究工作,完成了其工业分析、元素分析、燃烧性、可磨性、爆炸性等研究,并与首钢现用煤种进行了对比分析。焦作煤与首钢现用的A 煤性能接近,其硫含量较A 煤低,主要缺点是可磨性差,根据此特点制粉作业区采取了一系列措施确保了焦作煤在炼铁厂1号高炉的工业试验验取得了成功,焦作煤最高配喷比例为50%,试验期间高炉顺行状态良好。
本文主要介绍了攀钢钒热风炉通过对结构形式、技术参数、耐火材料材质及其快速烘炉、凉炉技术、高风温操作技术的改进,高风温新技术、全干式除尘煤气技术的应用,实现了攀钢钒热风炉风温水平不断提高,尤其是2号BF、新3号BF1250℃的高风温以及4号BF一代炉龄15年无中修的目标。
近年来,攀钢钒在冶炼钒钛磁铁矿技术的认识上有了新的发展,通过提高精料技术水平、优化炉料结构、提高自有钒钛矿使用比例、优化操作制度、强化生产管控等措施,使攀钢钒高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的技术取得了长足进步,技术经济指标明显改善。
首钢迁钢炼铁厂4000m3高炉设计中集成采用了当今国际炼铁技术领域的20多项先进技术,高炉整体技术装备达到了国内先进水平。本文介绍了首钢迁钢炼铁厂4000m3高炉设计特点和采用的先进技术。
介绍了迁钢公司高炉煤气干法布袋除尘系统的配置及运行效果和取得的经济效益,提出了系统运行中出现的问题并给出了解决方案。
首秦公司现有两座高炉,均采用喷注式薄壁炉衬、全软水密闭循环冷却设计,而采用薄壁炉衬设计的高炉运行一段时期后,需要组织降料面重新喷涂造衬。2008年~2009年的两年期间,首秦公司两座高炉分别组织了两次降料面喷涂造衬工作,本文总结了这四次降料面技术操作的实践经验,提出了对未来降料面操作优化的一些设想和建议。
根据沙钢5800m3高炉工程的设计参数,计算高炉炼铁工序设计能耗,与生产统计数据对照,从设计、生产管理角度探讨满足高炉炼铁工序能耗清洁生产一级标准(HJ/T427—2008)(国际清洁生产先进水平)≤385kgce 的条件。
无钟炉顶设备可分为串罐式,并罐式以及三罐式无料钟炉顶,不同的炉顶设备由于参数不同,在使用过程中有各自的优势和问题。本文简述了三种无料钟炉顶设备的优势和不足,并结合2500m3实际高炉的无钟炉顶布料设备参数,建立数学模型,分析炉顶设备参数对炉料落点的影响。通过对无钟炉顶设备的研究,为设备的选择及操作提供理论依据。