【摘 要】
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为了开发新的高强铸造铝合金材料,分别采用三种铸造工艺,砂型铸造、金属型铸造和挤压铸造,制备了一种以Al-Ni共晶体系为基础的AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金材料,研究了Ni元素、热处理和铸造工艺对其微观组织、力学性能的影响规律.结果表明:4%(质量分数)的Ni在该铝合金中形成了大量的共晶组织(α-Al+Al3Ni),同时改善了其力学性能和铸造性能,起到了共晶强化的作用;热处理导致了Al3Ni相
【机 构】
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中国兵器科学研究院宁波分院,浙江宁波315103;西北工业大学凝固技术国家重点实验室,陕西西安710072
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为了开发新的高强铸造铝合金材料,分别采用三种铸造工艺,砂型铸造、金属型铸造和挤压铸造,制备了一种以Al-Ni共晶体系为基础的AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金材料,研究了Ni元素、热处理和铸造工艺对其微观组织、力学性能的影响规律.结果表明:4%(质量分数)的Ni在该铝合金中形成了大量的共晶组织(α-Al+Al3Ni),同时改善了其力学性能和铸造性能,起到了共晶强化的作用;热处理导致了Al3Ni相的球化和MgZn2相的时效析出;相比砂型铸造和金属型铸造,挤压铸造时该铝合金的晶粒和Al3Ni相最细小,力学性能最佳,抗拉强度为586MPa,断后伸长率为3.5%.由此得出结论:AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金的强化机制为η(MgZn2)相的时效强化和Al3Ni相的弥散强化,挤压铸造加T6热处理后,该铝合金的力学性能达到最佳值.
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