随着中国火力发电业的飞速发展，超超临界火电机组已经基本成为了电网主力，其高参数、高效益在带来巨大的经济效益的同时也提出了挑战。较高的运行参数对材料的要求也越来越高。加之，近年燃煤硫份居高不下，锅炉运行环境更为恶劣，而锅炉水冷壁水冷壁失效、开裂引起爆漏问题逐渐显现并越来越突出，某些电厂甚至因此而频繁非计划停运，成为影响超超临界机组安全稳定运行的重要因素。 本文结合试验室分析和现场检查,对裂纹产生的深层原因进行了全面的分析,认为裂纹的产生是应力和硫化物型高温腐蚀共同作用的结果;并提出了治理建议,以期为同类型锅炉水冷壁安全运行提供借鉴.百万超超临界锅炉水冷壁局部区域横向裂纹产生的原因是疲劳应力和硫化物型高温腐蚀共同作用的结果;水冷壁前后墙区域结构受力复杂，易出现周期性膨胀不畅，疲劳应力更为突出，应重点关注，同时应进行针对性的检查消除膨胀不畅问题;通过炉膛贴壁气氛测量可以较好的指导燃烧调整，并最大限度的降低水冷壁高温腐蚀J清况，降低横向裂纹产生的几率。疲劳裂纹产生区域多为管子应力结构复杂区域，裂纹一旦形成，在应力的作用下极易发生裂纹扩展并裂透水冷壁管子，因此应加强横向疲劳裂纹的检查、治理，加强结构复杂区域、热应力较大区域水冷壁监督检查。