烧结自动控制系统

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  结合山西省文水海威钢铁有限公司烧结厂的自动化设计,简要介绍了整个烧结控制系统的自动化配置和控制功能,主要包括精确配料的实现以及烧结机主体系统的控制。
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针对传统高压除尘电源存在的效率低、响应慢、输出功率不大以及三相不平衡的问题,本文提出了用三相整流加单相H桥PWM逆变系统对传统方式进行替换,完成了功率模块和相应控制系统的设计调试,并在泰山钢铁有限公司现场得到应用。运行结果表明,该系统相对于改造前提高了除尘效率和输出功率,解决了三相不平衡问题,同时能更加快速和准确地响应负载的变化。
对江苏永钢集团有限公司一铁厂鼓风机系统拨风装置的工作原理和使用情况进行了介绍,该装置有效避免了因高炉鼓风机组故障突然停机而导致的高炉风口灌渣的严重事故,并对拨风控制系统实践中存在的问题进行了分析,提出了整改方案,提高了系统的可靠性。
针对由于高炉自身的密闭性和炉况的复杂性导致高炉内部情况难以监测的问题,建立基于高炉雷达的成像技术,开发多点分布式雷达计算机虚拟设计技术,结合料线曲线类型采用最小二乘曲线插值方法,生成直观料线,实现对高炉内部料面的实时监控。
热轧带钢的层流冷却对成品钢的最终性能起着决定性的作用,本文主要叙述了冷却工艺控制系统的发展和研究现状。控制目标从简单的卷取温度的控制、发展成冷却路径控制、到今天的组织性能控制,控制方法从前馈和反馈控制到现在的模型预测控制。总结了热轧带钢层流冷却过程模型系统包括相变热力学、动力学模型和换热数学模型的研究和发展现状。针对现在层流冷却过程遇到的问题,提出了相应的建议。
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针对钢铁企业物资计量业务,论述了钢铁行业物资计量的特殊性,提出了物资远程集中计量系统的软件功能和硬件规划,并描述了钢铁企业在实施物资远程集中计量系统后的效果。
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针对连铸板坯边角裂纹的检测需求,采用机器视觉技术设计和开发板坯边角裂视觉检测系统。目前,该系统部分功能已投入使用,具备板坯缺陷图像的采集、分析、判断功能。在不久的将来,系统全面投入使用后,除上述功能外,还将具备板坯缺陷信息的综合处理功能,并通过生产控制计算机的操作终端,为操作人员提供完整的包含板坯缺陷的生产实绩信息。
在板坯凝固过程中产生的中心偏析直接影响成品的质量,轻压下技术已成为改善中心偏析的重要手段。本文介绍了板坯连铸动态轻压下技术的原理,以及相关设备的构成。通过对压下位置、压下效率、压下量等关键参数的分析,阐述了动态轻压下控制的基本策略。控制策略的准确是前提,执行设备的控制到位是根本,这是确保轻压下有效实施的关键。
宽厚板产品一般呈现多品种、小批量特点。客户的个性化属性很强,如何管理好宽厚板成品库是宽厚板生产企业非常关注的一个难点和要点。北京京诚鼎宇管理系统有限公司采用基于订单管理成品的思想,设计并实现了宽厚板成品库管理系统。该系统已经在部分宽厚板企业成品库管理中得到应用,在一定程度和范围内很好地解决了宽厚板成品库管理中存在的问题。